[发明专利]复合材料拉挤型材组合式箱体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合材料拉挤型材组合式箱体，包括多块独立设置的侧板以及连接多块侧板顶角的包角块，其中，侧板包括固定边框以及嵌于固定边框内部的支撑板，包角块通过紧固件固定于多块侧板连接后的顶角处，包角块以及侧板均为纤维增强树脂基复合材料制成，固定边框为拉挤管型材制成，支撑板为拉挤片材制成，包角块由模压工艺制备而成。本发明提出的复合材料拉挤型材组合式箱体，其力学性能好，同时易于生产且成本低。

技术领域

本发明涉及箱体结构技术领域，尤其涉及一种复合材料拉挤型材组合式箱体及其制备方法。

背景技术

在生产、生活之中，产品都需要各种各样的包装盒包装，常有的包装箱有纸质包装箱、木质包装箱、铁质包装箱等。纸质包装箱和木质包装箱其力学性能差，而铁质包装箱力学性能好但是其成本太高，因此，需要一种新型的包装箱。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种复合材料拉挤型材组合式箱体及其制备方法，旨在提高其力学性能，同时易于生产且成本低。

为实现上述目的，本发明提供一种复合材料拉挤型材组合式箱体，包括多块独立设置的侧板以及包角块，其中，多块所述侧板连接组成一内部中空的封闭腔室，包角块包裹于封闭腔室的顶角处且与其连接，侧板包括固定边框以及嵌于固定边框内部的支撑板，包角块通过紧固件固定于多块侧板连接形成封闭腔室的顶角处，包角块以及侧板均为纤维增强树脂基复合材料制成，固定边框为拉挤管型材制成，支撑板为拉挤片材制成，包角块由模压工艺制备而成。

优选地，每一箱体包括六块独立的侧板以及八块包角块以组成长方体结构。

优选地，所述侧板上固定有补强梁。

优选地，所述固定边框包括四根拉挤管首尾依次连接而成，拉挤管的一侧设有用于安装拉挤片材的开槽。

优选地，所述纤维增强树脂基复合材料中，纤维为碳纤维、玻璃纤维或玄武岩纤维。

优选地，组成固定边框的拉挤管型材其两侧为45°倒角以便于连接。

优选地，所述拉挤管型材内部中空设置，拉挤管型材为方形管型材。

优选地，所述包角块由三块连接板组成，连接板具有一直角边，三块连接板的直角边连接形成一90°的包角以包裹长方体的一边角。

本发明进一步提出一种基于上述的复合材料拉挤型材组合式箱体的制备方法，支撑板和固定边框均由复合材料拉挤成型工艺制备而成，复合材料拉挤成型工艺包括：在牵引设备的牵引下，将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化，最后制作得到不同规格的板材和拉挤管型材。

本发明提出的复合材料拉挤型材组合式箱体，克服了普通木质包装箱强度不够，以及钢材包装箱质量过大，提供了一种理想的拉挤成型复合材料包装箱，其产品质量轻、强度高，在运输完成以后也方便拆卸，板材也便于回收。另外，纤维增强树脂基复合材料，为各向异性材料，在不同的方向上具有不同的性能，在受力方面进行结构设计可以完全达到材料运输所需要的力学要求，突破了纸质和木质包装箱力学性能差的特点。

附图说明

图1为本发明复合材料拉挤型材组合式箱体第一实施例的结构示意图；

图2a为本发明复合材料拉挤型材组合式箱体第一实施例中侧板的结构示意图；

图2b为图2a所示A-A方向的剖视结构示意图；

图2c为图2a所示B-B方向的剖视结构示意图；

图2d为本发明复合材料拉挤型材组合式箱体中侧板的立体结构示意图；

图3为本发明复合材料拉挤型材组合式箱体第一实施例中拉挤管型材的结构示意图；