[发明专利]一种POE 薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种POE薄膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将单层POE薄膜敷设在两层阻水膜中间，并加热使POE薄膜处于融化状态(101)；步骤2、将两层阻水膜剥离分离，使POE附着于两层阻水膜上(102)。本发明通过POE薄膜与阻水膜进行配合，得到了厚度减半的POE薄膜，解决了封装过程中POE薄膜溢胶、厚度过厚、外观不良、气泡等问题。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，尤其涉及一种POE薄膜的制备方法。

背景技术

目前在对光伏组件进行封装过程中，会在芯片前后各添加一层热塑型 POE薄膜进行封装层压，目的是绝缘以及粘接固定。但在某些有机材料的背板以及前板封装中，不必考虑绝缘性能问题，因此POE材料只有粘接作用。使用POE薄膜材料进行封装，对于某些组件，正反两层POE，厚度将会加倍，已超过其所需的粘接厚度要求，可能造成的问题包括但不限于溢胶、厚度过厚、外观不良、气泡等。

由于POE薄膜制备技术限制，目前所使用的薄膜厚度最薄的能达到 200μm，但仍不能满足部分产品制作时要求的最薄厚度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种POE薄膜的制备方法，可以在原有薄膜厚度的基础上制备更薄的薄膜。

本发明具体提供一种POE薄膜的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将单层POE薄膜敷设在两层阻水膜中间，并加热使POE薄膜处于融化状态；

步骤2、将两层阻水膜剥离分离，使POE附着于两层阻水膜上。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明POE薄膜的制备方法流程示意图；

图2为本发明将POE薄膜敷设在两层阻水膜中间结构示意图；

图3为本发明复合膜层进行剥离结构示意图；

图4为本发明厚度减半的POE薄膜结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1至图4，本发明的一个实施例提供一种POE薄膜的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将单层POE薄膜敷设在两层阻水膜中间，并加热使POE薄膜处于融化状态101；

步骤2、将两层阻水膜剥离分离，使POE附着于两层阻水膜上102。

本实施例通过POE薄膜与阻水膜进行配合，得到了厚度减半的POE薄膜，解决了封装过程中POE薄膜溢胶、厚度过厚、外观不良、气泡等问题，具体的，首先将单层POE薄膜敷设在两层阻水膜中间，并加热使POE薄膜处于融化状态，然后将两层阻水膜剥离分离，使POE附着于两层阻水膜上，由于两阻水膜粘接力相同，可使融化的POE均匀分散到两张阻水膜，得到厚度仅有原POE薄膜一半的新POE薄膜。

优选的，所述将单层POE薄膜敷设在两阻水膜中间，并加热使POE薄膜处于融化状态101，具体为：