[发明专利]一种自动烘干插引制引机

说明书

本发明公开的是一种自动烘干插引制引机，一种自动烘干插引制引机，包括机架，所述机架上依次设置有纸仓、传送装置、涂药装置、捻绳装置、烘干装置、绕线装置、收线装置、排线装置、加热装置，所述机架上设置有自控装置；所述一种自动烘干插引制引机，利用计算机控制技术和低温干燥热泵技术，重新设计生产工艺流程：湿法配药—自动涂药—搓捻—烘干—绕线—成品包装—转运成品库，取消转运、中转库储存、二次转运、集中烘干的工序，将涂药、搓捻、烘干、绕线的工序直接由设备来完成，这样，既减少了工人直接接触半成品的次数，也减少了生产场地的药料数量，从而降低了产生静电火花和集中摆放带来的风险，同时降低了单位产品的能耗。

技术领域

本发明涉及一种烟花、鞭炮的生产设备，尤其涉及一种鞭炮引线制作、烘干、绕线工序整合的设备，具体的是一种自动烘干插引制引机。

背景技术

现有的烟花爆竹引火线生产工艺流程是：湿法配药，制引机涂药、搓捻、绕线，电瓶车转运绕线盘，绕线盘中转库储存，绕线盘二次转运，烘干机集中烘干，成品包装，转运成品库。

在整个生产过程中，由于工人十次直接接触半成品，存在传导静电给引火线、产生静电火花的较大危险；同时，引火线半成品在两次转运过程中，五次集中摆放，也存在较大的危险。现阶段的生产需要使用制引机、电瓶转运车和引线烘干机三类工艺设备。

现阶段引火线的生产因沿袭老旧落后的手工、或简单机械的生产工艺，生产过程中，安全程度不高。为保证安全生产，所以生产场地规定必须建在偏远的山地之中，对工房、药料、引火线半成品中转库、引火线成品库等生产场地有明确的距离要求和含药量数量上的安全监管要求，生产工房均建有各种防爆墙、避雷针、防静电装置等规范性设施。工厂占地面积大(中等规模年销售额四千万元的企业约占山地300亩)、基建费用高，同时生产和中转的车辆、人员要求众多，人工成本也高；因距离烟花爆竹生产企业较远，运输成本也高。

本发明是利用计算机控制技术和低温干燥热泵技术，重新设计生产工艺流程：湿法配药---自动涂药、搓捻、烘干、绕线---成品包装---转运成品库，取消转运、中转库储存、二次转运、集中烘干的工序，将涂药、搓捻、烘干、绕线的工序直接由设备来完成，这样，既减少了工人直接接触半成品的次数，也减少了生产场地的药料数量，从而降低了产生静电火花和集中摆放带来的风险，同时降低了单位产品的能耗。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供：一种自动烘干插引制引机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动烘干插引制引机，包括机架，所述机架上依次设置有纸仓、传送装置、涂药装置、捻绳装置、烘干装置、绕线装置、收线装置、排线装置、加热装置，所述机架上设置有自控装置；

所述一种自动烘干插引制引机，利用计算机控制技术和低温干燥热泵技术，重新设计生产工艺流程：湿法配药—自动涂药—搓捻—烘干—绕线—成品包装—转运成品库，取消转运、中转库储存、二次转运、集中烘干的工序，将涂药、搓捻、烘干、绕线的工序直接由设备来完成，这样，既减少了工人直接接触半成品的次数，也减少了生产场地的药料数量，从而降低了产生静电火花和集中摆放带来的风险，同时降低了单位产品的能耗。

优选地、所述纸仓内设置有中心轴，所述中心轴为滚珠轴承，所述滚珠轴承上设置有纸带盘。

优选地、所述传送装置包括托轮、夹紧轮、传感器、传送支架，所述托轮、夹紧轮、传感器下端设置有传送支架，所述传送支架连接机架。所述托轮、夹紧轮、传感器上设置有纸带。

优选地、所述涂药装置包括药箱、双螺旋给药泵、输料管、涂药枪，所述药箱下端设置有双螺旋给药泵，所述双螺旋给药泵通过输料管连接涂药枪。