[发明专利]粉包投入塔

说明书

一种粉包投入塔，包含：一箱体，包含一粉包进入口以及一粉包取出口，其中该粉包进入口设置于该粉包取出口上方；一进料区，设置于该箱体下方；一固定卡槽，设置于粉包取出口与该进料区之间；以及一穿刺刀，设置于该进料区与该固定卡槽之间。

技术领域

本发明涉及一种粉包投入塔，尤其涉及一种具有特殊结构设计的粉包投入塔，可避免在投料过程中粉尘逸散。

背景技术

以往在工厂投放粉料时，须先由人力搬运粉包，在投料前自 行由刀具切割粉包后，再将粉包移至投料口投放。然而，此方法不仅费时费力，在投料过程中容易造成粉尘逸散，增加环境污染及作业人员吸入的风险。

因此，目前急需发展一种新颖的投料设备，可达到节省成本、降低环境污染或作业员吸入的风险。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种粉包投入塔，利用特殊结构设计，可减少粉尘逸散的风险。

为达上述目的，本发明提供一种粉包投入塔，包含：一箱体，包含一粉包进入口以及一粉包取出口，其中该粉包进入口设置于该粉包取出口上方；一进料区，设置于该箱体下方；一固定卡槽，设置于粉包取出口与该进料区之间；以及一穿刺刀，设置于该进料区与该固定卡槽之间。

在本发明的粉包投入塔中，粉包投入口位于箱体上方。当粉包由粉包投入口投入后，粉包会滑落至固定卡槽处，通过重力作用，粉包接着倒向穿刺刀，将穿刺刀前后和/或左右移动以利于加大粉包破口，使粉料进入箱体下方的进料区，最后，由粉包取出口将空的粉包取出，完成进料程序。

在本发明的粉包投入塔中，箱体可还包含一第一盖板及一第二盖板，其中，第一盖板相对于粉包投入口设置，第二盖板相对于粉包取出口设置。在进料程序初始时，开启第一盖板，将粉包投入后随即关闭第一盖板，直到粉包内的原料倒入进料区后，开启第二盖板将空的粉包取出，以完成进料程序。在此，第一盖板及第二盖板的设置可避免原料粉尘扩散至环境中，造成污染。

在本发明的粉包投入塔中，箱体可还包含一第一侧壁，且固定卡槽设置于第一侧壁上，且粉包进入口的开口方向与固定卡槽的开口方向夹一锐角。此外，第一侧壁可具有一弧形结构且朝粉包进入口的开口方向弯曲；借此，以利于粉包由粉包进入口投入时，经由弧形结构滑落至固定卡槽处。

在本发明的粉包投入塔中，固定卡槽可还包含一弹簧滑轨，以利于粉包倾倒或可帮助粉料倒出。

在本发明的粉包投入塔中，固定卡槽可还包含一第二侧壁以及一卡合单元，其中卡合单元设置于第二侧壁上且朝向第一侧壁。通过卡合单元的设置，可将粉包的一角固定于固定卡槽上，避免粉包掉入进料区。在此，卡合单元的种类、形状及数量并无特别限制，可视需要进行调整，例如卡合单元可为固定针、金属片等，只要能达到将粉包固定于固定卡槽上，避免掉入进料区即可。

在本发明的粉包投入塔中，粉包取出口可还设有一除尘环，且除尘环可与一气体制造机连接，以提供一气体。当欲取出粉包时，启动除尘环吹送气体，可将粉包上残留的粉料吹入箱体内，避免粉包取出时造成粉料逸散。其中，优选为选用不会造成粉料变质或与粉料反应的气体，例如可为压缩干燥气体(compress dray air，CDA)、惰性气体等，但本发明并不局限于此。在本发明的一实施例中，气体为压缩干燥气体。

在本发明的粉包投入塔中，箱体可还包含一出气口，设置于粉包取出口与粉包进入口之间。此外，本发明的粉包投入塔可还包含一集尘装置，与出气口连接；借此，可用于收集飘浮于箱体中的粉料，将粉料回收利用，或可降低于开启第一盖板及第二盖板时造成粉料外漏的风险。因此，集尘装置可还包含一收集槽，位于进料区上方，以利于将收集的粉料进一步导入进料区。其中，集尘装置并无特别限制，例如可为旋风集尘器，但本发明并不局限于此。据此，集尘装置可还包含一抽气口，设置于集尘装置的上方，且抽气口可还与一抽气装置连接。