[发明专利]一种用于聚氨酯泡沫的胺催化剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，包括以下重量百分比的原料：二丙二醇30～40％，ZF10催化剂25～35％，除醛剂10～20％，助剂10～18％。本发明的用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，具有更高的催化活性，能在相同的反应条件下，使异氰酸酯与聚醚多元醇的聚合反应完成的更快；所制备的聚氨酯浆料物理性能更加优异：具有更高的断裂伸长率、在伸长率为100％和300％时具有更高的拉伸强度和断裂强度，除甲醛的效果非常好，安全环保。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及的是一种用于聚氨酯泡沫的胺催化剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯是一种主链上含有重复氨基甲酸酯基团的高分子化合物的统称，这种高分子材料可用于制造橡胶、硬质和软质泡沫塑料、黏合剂、涂料、油漆等产品，因其卓越的耐磨性、抗冲性、耐紫外线以及耐高低温性能而被广泛应用于建筑、汽车、轻工、纺织、石化、冶金、电子、国防、医疗、机械等众多领域。

聚氨酯材料是以多异氰酸酯、多元醇及其它稳定剂为原料，在一定温度下由催化剂催化反应制得的，在聚氨酯材料合成中常用的一类催化剂为金属有机化合物，这类有机金属催化剂最早为铅、汞的有机化合物，但因铅、汞均为重金属，对人体危害较大且会造成严重的环境污染，已被列为禁止使用的产品，并且现有催化剂用途单一，应用范围局限，同类产品往往需要添加多种催化剂，当需要其他特殊辅助功能时，往往需要添加其他一些高昂价格的辅料进行协助，特别是在汽车坐垫生产时，由于所使用的催化剂和辅料功能性单一，成本高，气味重，使得聚氨酯中游离的甲醛残留在聚氨酯产品中，气味大，不环保。

发明内容

针对上述不足之处，本发明的目的在于提供一种用于聚氨酯泡沫的胺催化剂及其制备方法，其具有安全环保的优点。

本发明的技术方案概述如下：

一种用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，其中，包括以下重量百分比的原料：二丙二醇30～40％，ZF10催化剂25～35％，除醛剂10～20％，助剂10～18％。

优选的是，所述的用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，其中，按重量份计，所述除醛剂包括以下重量份的材料：

优选的是，所述的用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，其中，所述表面活性剂选自脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、木质素磺酸盐、硬脂酸单甘油脂中的一种或多种。

优选的是，所述的用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，其中，所述还原剂选自氯化亚锡、硼氢化钠、硼氢化钾中的一种或多种。

优选的是，所述的用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，其中，还包括1～3份的聚乙烯蜡。

优选的是，所述的用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，其中，所述助剂包括32～36wt％ε-多聚赖氨酸、54～58wt％葡萄糖酸钠和6～14wt％三氟丙基三甲氧基硅烷。

一种用于聚氨酯泡沫的胺催化剂的制备方法，其中，所述制备方法包括下述步骤：

1)将所述原材料按质量份数称量好备用；

2)将称量好质量的原材料混合搅拌或研磨后混合均匀即得胺催化剂。

本发明的有益效果是：

本发明的用于聚氨酯泡沫的胺催化剂，具有更高的催化活性，能在相同的反应条件下，使异氰酸酯与聚醚多元醇的聚合反应完成的更快；所制备的聚氨酯浆料物理性能更加优异：具有更高的断裂伸长率、在伸长率为100％和300％时具有更高的拉伸强度和断裂强度，除甲醛的效果非常好，安全环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。