[发明专利]一种窄带光谱滤波结构及其制作方法有效
申请号: | 201910454191.1 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110146949B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 虞益挺;赵建村 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学深圳研究院;西北工业大学 |
主分类号: | G02B5/28 | 分类号: | G02B5/28;G02B5/08;G03F7/16;G03F7/40;G03F7/42 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 吕湘连 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区粤海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 窄带 光谱 滤波 结构 及其 制作方法 | ||
1.一种窄带光谱滤波结构,其特征在于,为基于固定介质层厚度的FP型窄带光谱滤波器结构,包括顶层布拉格反射镜(1)、中间介质层(2)、底层布拉格反射镜(3)和基底(4);
所述顶层布拉格反射镜(1)为两种高低折射率光学材料组成的多层膜结构,具体的,由一组或多组顶层布拉格反射镜高折射率介质材料层(1-1)和顶层布拉格反射镜低折射率介质材料层(1-2)间隔排列形成;
所述中间介质层(2)为低折射率介质材料,其上有亚波长孔阵列(2-1),及其填充在孔阵列内的高折射率介质材料亚波长柱阵列(2-2);
所述底层布拉格反射镜(3)由一组或多组底层布拉格反射镜高折射率介质材料层(3-1)和底层布拉格反射镜低折射率介质材料层(3-2)间隔排列形成。
2.如权利要求1所述的窄带光谱滤波结构,其特征在于,所述基底(4)为玻璃、硅或锗。
3.如权利要求1所述的窄带光谱滤波结构,其特征在于,所述顶层布拉格反射镜(1)和底层布拉格反射镜(3)的两种高低折射率光学材料为氧化硅、氮化硅、二氧化钛等,氟化钙、硒化锌,锗或碲化镉。
4.如权利要求1所述的窄带光谱滤波结构,其特征在于,所述中间介质层(2)材料为氧化硅、氮化硅、二氧化钛等,氟化钙、硒化锌,锗或碲化镉。
5.如权利要求1所述的窄带光谱滤波结构,其特征在于,所述中间介质层2中低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)的形状为圆孔、方形孔、三角形孔或矩形孔。
6.如权利要求1所述的窄带光谱滤波结构,其特征在于,所述中间介质层2中低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)的排列形式为三角形排列、或矩形排列。
7.如权利要求1所述的窄带光谱滤波结构的制作方法,其特征在于,包括步骤如下:
(a)清洗基底(4):将基底(4)用丙酮超声清洗,然后放酒精中超声清洗,之后用去离子水冲洗干净,氮气吹干;
(b)沉积底层布拉格反射镜(3):将清洗好的基底(4)置于材料沉积设备腔室中,依次沉积不同厚度的底层布拉格反射镜高折射率介质材料层(3-1)和底层布拉格反射镜低折射率介质材料层(3-2)作反射镜;
(c)沉积低折射率中间介质层(2):将基片置于材料沉积设备腔室中,沉积一层低折射率材料作介质层;
(d)旋涂光刻胶(5)并热烘:将上述基片置于旋涂机上,设定转速及旋涂时间,完成光刻胶(5)旋涂,之后,置于热板上对基片热烘,固化光刻胶;
(e)光刻、显影:将旋涂好光刻胶(5)的基片置于光刻设备腔室中,按照光刻图案,设定好曝光剂量,完成曝光;之后将基片置于显影液中显影,并用异丙醇清洗,氮气吹干,得到光刻胶周期性亚波长结构(5-1);
(f)刻蚀:将上述基片置于刻蚀设备腔室,以光刻胶周期性亚波长结构(5-1)为掩膜对低折射率中间介质层(2)进行刻蚀,得到低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1);之后将其置于丙酮中清洗,去除光刻胶(5);
(g)沉积高折射率介质材料亚波长柱阵列:将上述基片置于沉积设备中,沉积一层高折射率材料,实现对低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)的填充;之后用刻蚀设备将低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)以外的高折射率材料刻蚀掉,使得高折射率介质材料亚波长柱阵列(2-2)与低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)厚度保持一致;
(h)沉积顶层布拉格反射镜(1):将上述基片置于材料沉积设备腔室中,依次沉积不同厚度的顶层布拉格反射镜高折射率介质材料层(1-1)和顶层布拉格反射镜低折射率介质材料层(1-2)作反射镜。
8.如权利要求1所述的窄带光谱滤波结构的制作方法,其特征在于,包括步骤如下:
(a)清洗基底(4):将基底(4)用丙酮超声清洗,然后放酒精中超声清洗,之后用去离子水冲洗干净,氮气吹干;
(b)沉积底层布拉格反射镜(3)并划片:将清洗好的基底(4)置于材料沉积设备腔室中,依次沉积不同厚度的底层布拉格反射镜高折射率介质材料层(3-1)和底层布拉格反射镜低折射率介质材料层(3-2)作反射镜;之后将其置于划片设备中,按照设计的滤波片尺寸进行划片;
(c)沉积低折射率中间介质层(2):选取划好的基片置于材料沉积设备腔室中,沉积一层低折射率材料作介质层;
(d)旋涂光刻胶(5)并热烘:将上述基片置于旋涂机上,设定转速及旋涂时间,完成光刻胶(5)旋涂,之后,置于热板上对基片热烘,固化光刻胶;
(e)光刻、显影:将旋涂好光刻胶(5)的基片置于光刻设备腔室中,按照光刻图案,设定好曝光剂量,完成曝光;之后将基片置于显影液中显影,并用异丙醇清洗,氮气吹干,得到光刻胶周期性亚波长结构(5-1);
(f)刻蚀:将上述基片置于刻蚀设备腔室,以光刻胶周期性亚波长结构(5-1)为掩膜对低折射率中间介质层(2)进行刻蚀,得到低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1);之后将其置于丙酮中清洗,去除光刻胶(5);
(g)沉积高折射率介质材料亚波长柱阵列(2-2):将上述基片置于沉积设备中,沉积一层高折射率材料,实现对低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)的填充;之后用刻蚀设备将低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)以外的高折射率材料刻蚀掉,使得高折射率介质材料亚波长柱阵列(2-2)与低折射率介质材料亚波长孔阵列(2-1)厚度保持一致;
(h)覆盖顶层布拉格反射镜(1):将步骤(b)中划片获得的布拉格反射镜翻转并无缝贴合于步骤(g)所得的基片。
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