[发明专利]一种高强美标稀土抽油杆圆钢及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强美标稀土抽油杆圆钢，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.23～0.27％，Si 0.20～0.30％，Mn 0.75～0.85％，Cr 0.50～0.60％，Mo 0.02‑0.06％，Ni 0.77‑0.87％，RE 0.0010‑0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。还公布了其制备方法。本发明的高强美标稀土抽油杆圆钢具有良好的冲击韧性和抗疲劳性能和耐腐性能，改善目前的抽油杆在腐蚀环境中承受的不对称循环交变载荷作用的能力较弱的问题。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种高强美标稀土抽油杆圆钢及其制备方法。

背景技术

抽油杆在机械采油过程中受拉—压应力的交变作用，进行不间断的往复工作，长期在不同程度的腐蚀环境中承受不对称循环交变载荷作用，目前的抽油杆在腐蚀环境中承受的不对称循环交变载荷作用的能力较弱。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强美标稀土抽油杆圆钢及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高强美标稀土抽油杆圆钢，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.23～0.27％，Si 0.20～0.30％，Mn 0.75～0.85％，Cr 0.50～0.60％，Mo0.02-0.06％，Ni0.77-0.87％，RE0.0010-0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，所述杂质中的P≤0.025％，所述杂质中的S≤0.025％。

进一步的，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.23～0.27％，Si 0.20～0.30％，Mn 0.75～0.85％，Cr 0.50～0.60％，Mo0.02-0.06％，Ni0.77-0.87％，RE0.0010-0.0030％。

进一步的，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.25％，Si 0.26％，Mn 0.81％，Cr0.56％，Mo 0.03％，Ni 0.78％，P 0.013％，S 0.008％，RE0.0024％。

进一步的，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.26％，Si 0.24％，Mn 0.79％，Cr0.54％，Mo 0.04％，Ni 0.80％，P 0.012％，S 0.010％，RE0.0018％。

一种高强美标稀土抽油杆圆钢的制备方法，包括：

冶炼，转炉终点钢水中C含量不少于0.06wt％，P含量不超过0.03wt％；出钢温度为1620～1644℃；

精炼；

连铸，过热度设置为25～35℃，拉速为1.9～2.0m/min；

轧制，开轧温度为1000～1100℃，精轧入口温度为900～950℃。

进一步的，所述冶炼过程中，加入硅铁、硅锰、无烟煤和铬铁、镍铁中的一种或多种进行脱氧合金化；出钢过程对钢包进行底吹氩操作。

进一步的，所述精炼过程中，加入硅铁、中碳锰铁、钼铁和锻烧无烟煤中一种或多种进行成分微调。

进一步的，精炼后期喂入硅钙线、稀土镧合金；软吹时间大于10min。。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：