[发明专利]热压模具和柔性层成型设备

权利要求书

1.一种热压模具，用于将柔性层压附于壳体的外侧面，所述壳体具有至少一端开口的容纳腔，其特征在于，所述热压模具包括：

侧面成型模组，所述侧面成型模组包括至少两相对设置的侧模体，至少两所述侧模体形成热压模型腔，所述壳体容置于所述热压模型腔，两所述侧模体可朝向所述壳体的外侧面相对运动，以将所述柔性层压附于所述壳体的外侧面，并将所述壳体开口端边缘的柔性层朝向所述容纳腔一侧弯折形成翻边；和

端面成型模组，所述端面成型模组包括设热压上模，所述热压上模可朝向所述壳体的容纳腔做升降运动，并部分伸入所述容纳腔内，用以将所述翻边压入所述容纳腔，并将其压附于所述容纳腔的腔侧壁；

所述侧模体包括本体以及连接于所述本体的凸起结构；

所述壳体具有两端开口的容纳腔，所述侧面成型模组包括四侧模体，四所述侧模体围合形成所述热压模型腔，所述壳体容置于所述热压模型腔，四所述侧模体可朝向所述壳体的外侧面相对运动，以将所述柔性层压附于所述壳体的外侧面，并将所述壳体两开口端边缘的柔性层朝向所述容纳腔一侧弯折形成翻边；

所述端面成型模组包括热压下模，所述热压下模和所述热压上模可分别朝向所述壳体的容纳腔做升降运动，并部分伸入所述容纳腔内，用以将所述翻边压入所述容纳腔，并将其压附于所述容纳腔的腔侧壁；

当所述热压模具处于合模状态时，四所述侧模体分别贴合于所述柔性层的表面，并将所述柔性层压附于所述壳体的表面，此时相邻的两所述侧模体之间为间隙配合，即相邻的两所述侧模体的侧表面不彼此贴合，于所述壳体的外侧面形成热压模分割线；

所述热压模分割线的宽度为D1，1mm≤D1≤3mm。

2.如权利要求1所述的热压模具，其特征在于，所述凸起结构朝向所述容纳腔一侧延伸长度为L，0.6mm≤L≤1.0mm。

3.如权利要求2所述的热压模具，其特征在于，部分伸入所述容纳腔的所述热压上模的外侧面至所述壳体内侧壁的距离为d1，0.1mm≤d1≤0.3mm；

且/或，部分外露于所述容纳腔的所述热压上模的外侧面至所述凸起结构的距离为d2，0.5mm≤d2≤1.0mm。

4.一种柔性层成型设备，其特征在于，所述柔性层成型设备包括机架和安装于所述机架的热压模具和冷保压模具，所述热压模具为如权利要求1至3任一项所述的热压模具，所述冷保压模具对应于所述热压模具设置，用以对热压成型的壳体进行保压。

5.如权利要求4所述的柔性层成型设备，其特征在于，所述冷保压模具包括：

侧面保压模组，所述侧面保压模组包括至少两相对设置的侧保压模体，至少两所述侧保压模体形成保压模型腔，所述热压成型的壳体容置于所述保压模型腔，两所述侧保压模体可朝向所述热压成型的壳体的外侧面相对运动，以使所述柔性层与所述壳体的外侧面相贴合；

端面保压模组，所述端面保压模组包括冷保压上模，所述冷保压上模可朝向所述壳体的容纳腔做升降运动，并部分伸入所述容纳腔内，以使所述翻边与所述壳体的内侧壁相贴合。

6.如权利要求5所述的柔性层成型设备，其特征在于，部分伸入所述容纳腔的所述冷保压上模的外侧壁与所述热压成型的壳体的内侧壁为过盈配合，其中，所述过盈配合的公差为d3，0.1mm≤d3≤0.2mm。

7.如权利要求5或6所述的柔性层成型设备，其特征在于，所述侧面保压模组包括四侧保压模体，四所述侧保压模体围合形成所述保压模型腔，所述热压成型的壳体容置于所述保压模型腔，四所述侧保压模体可朝向所述热压成型的壳体的外侧面相对运动；

所述端面保压模组包括冷保压下模，所述冷保压下模可朝向所述热压成型的壳体做升降运动；

四所述侧保压模体、所述冷保压上模以及所述冷保压下模配合以对所述热压成型的壳体进行保压。

8.如权利要求7所述的柔性层成型设备，其特征在于，当所述冷保压模具处于合模状态时，四所述侧保压模体中相邻之二为间隙配合，所述柔性层于所述热压成型的壳体的外侧面形成保压模分割线，其中，所述保压模分割线至热压模分割线的距离为D2，3mm≤D2≤5mm。