[发明专利]一种由含钨废料生产钨酸铵的方法及装置

权利要求书

1.一种由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、将含钨废料与含钙化合物混合，所述含钙化合物的添加比例使得Ca/WO₃的摩尔比为(6～9):1，得到混合料；所述含钙化合物选自氧化钙、氢氧化钙和次氯酸钙中的至少一种；所述含钨废料为硬质合金生产过程中所产生的地板料、收尘料、磨削料和废品料，硬质合金生产过程中所产生的废钨钢、废钻头、废刀具和废模具，碳化钨粉和钨粉生产过程中所产生的地板料、收尘料和废品料中的至少一种；

S2、将所述混合料在不低于500℃的温度下进行焙烧，得到焙烧料；

S3、往所述焙烧料中加入铵盐，所述铵盐为磷酸铵，并将所得混合物置于密闭容器内进行反应以使得所述焙烧料中的钨酸三钙转化为钨酸铵和不溶性钙盐，之后将所得反应产物进行过滤，得到钨酸铵溶液和滤渣。

2.根据权利要求1所述的由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，所述含钨废料中以WO₃计的钨的质量含量为40～95％，以Co₃O₄计的钴的质量含量为0～20％。

3.根据权利要求1或2所述的由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，步骤S2中，所述焙烧的条件包括焙烧温度为500～1000℃，焙烧时间为1～8h。

4.根据权利要求3所述的由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，步骤S2中，所述焙烧的条件包括焙烧温度为500～800℃，焙烧时间为2～6h。

5.根据权利要求1或2所述的由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，步骤S3中，所述铵盐的添加量至少为使得所述焙烧料中的钨酸三钙转化为钨酸铵和不溶性钙盐的量的1.0倍。

6.根据权利要求5所述的由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，步骤S3中，所述铵盐的添加量为使得所述焙烧料中的钨酸三钙转化为钨酸铵和不溶性钙盐的量的1.2～1.6倍。

7.根据权利要求1或2所述的由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，步骤S3中，所述反应的条件包括温度为40～90℃，时间为2～8h。

8.根据权利要求1或2所述的由含钨废料生产钨酸铵的方法，其特征在于，步骤S3中，该方法还包括将所述滤渣采用无盐水进行洗涤，并将洗涤水相合并至所述过滤所得滤液中，得到钨酸铵溶液。