[发明专利]硅片的制绒剂、太阳能电池及其制备方法和硅片的制绒方法

说明书

本发明涉及一种硅片的制绒剂、太阳能电池及其制备方法和硅片的制绒方法。该硅片的制绒剂，按照质量百分含量计，包括如下组分：10％～12％的HF、65％～67％的HNO₃、0.5％～0.6％的H₂O₂及21％～23％的水。上述硅片的制绒剂能够提高硅片的出绒率且能够提高太阳能电池的光电转化效率。

技术领域

本发明涉及玻璃的制造领域，特别是涉及一种硅片的制绒剂及其制备方法、硅片的制绒方法、和太阳能电池及其制备方法。

背景技术

可再生能源，作为取之不竭、用之不尽的自然能源，激发了科研工作者的极大热情。光伏行业利用太阳光发电更是引起极大的反响。它资源无限，使用过程清洁无污染，是理想的清洁能源。光伏行业发展至今，降本增效一直是行业亘古不变的追求。

近年来，一方面由于金刚线切片技术的逐渐成熟，使得硅片成本优势大力凸显，给多晶市场带来极大鼓舞，另一方面如何解决金刚线多晶的制绒问题也是光伏工作者急待解决的重大难题。主要原因是由于金刚线切割多晶硅时会有塑性光滑区的产生，其面积约占硅片表面积的38％左右，而塑性光滑区是一层非晶硅膜，对于硅片的酸刻蚀有着明显的阻挡作用，这就使得金刚线切割硅片的反射率在可见光范围内较高，不仅会降低硅片的出绒率，而且还会导致制备得到的太阳能电池的光电转化效率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高硅片的出绒率且能够提高太阳能电池的光电转化效率的硅片的制绒剂。

此外，还提供一种硅片的制绒剂的制备方法、硅片的制绒方法、和太阳能电池及其制备方法。

一种硅片的制绒剂，按照质量百分含量计，所述硅片的制绒剂包括如下组分：10％～12％的HF、65％～67％的HNO₃、0.5％～0.6％的H₂O₂及21％～23％的水。

在其中一个实施例中，所述硅片的制绒剂由HF、HNO₃、H₂O₂及水组成。

一种硅片的制绒剂的制备方法，包括如下步骤：将制绒用蚀刻液与双氧水混合，得到硅片的制绒剂，其中，所述制绒用蚀刻液包括HF、HNO₃及水，按照质量百分含量计，所述硅片的制绒剂包括如下组分：10％～12％的HF、65％～67％的HNO₃、0.5％～0.6％的H₂O₂及21％～23％的水。

在其中一个实施例中，所述双氧水与所述制绒用蚀刻液的体积比为0.8:100～1.6:100，所述双氧水的质量百分浓度为30％～35％。

在其中一个实施例中，还包括所述制绒用蚀刻液的制备步骤，所述制绒用蚀刻液的制备步骤包括：将氢氟酸、硝酸及水混合，得到所述制绒用蚀刻液，其中，所述氢氟酸与所述硝酸的体积比为3:1～5:1，所述氢氟酸的质量百分浓度为65％～68％，所述硝酸的质量百分浓度为48.4％～49.6％。

一种硅片的制绒方法，包括如下步骤：将金刚线切割后的硅片置于制绒剂中制绒处理，其中，所述制绒剂为上述硅片的制绒剂或上述硅片的制绒剂的制备方法制备得到的硅片的制绒剂。

在其中一个实施例中，所述将金刚线切割后的硅片置于制绒剂中制绒的步骤包括：将所述金刚线切割后的硅片在2℃～10℃的所述制绒剂中浸泡处理。

在其中一个实施例中，所述浸泡处理的时间为1分钟～2分钟。

一种太阳能电池的制备方法，包括按照上述硅片的制绒方法将金刚线切割后的硅片进行制绒处理的步骤。

由上述太阳能电池的制备方法制备得到的太阳能电池。