[发明专利]防震动ETPU材料制备方法

说明书

本发明公开了防震动ETPU材料制备方法，包括如下步骤：材料选取：乙烯‑醋酸乙烯共聚物、热可塑性聚氨酯弹性体、嵌段共聚聚丙烯、有机硅树脂低聚体、苯乙烯‑丁二烯共聚物、过氧化二异丙苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三元乙丙橡胶、白炭黑、发泡剂、泡沫稳定剂、辅助助剂，材料密炼：将乙烯‑醋酸乙烯共聚物、热可塑性聚氨酯弹性体、嵌段共聚聚丙烯、有机硅树脂低聚体、苯乙烯‑丁二烯共聚物。本发明通过在ETPU材料造粒结束后，使用者可利用水槽式水冷的方式加速ETPU材料自身的散热，同时再利用外界的吹风冷却设备加速ETPU材料自身散热的同时，也会加速ETPU材料表面水性溶液的挥发，以此提高ETPU材料的生产效率。

技术领域

本发明涉及ETPU材料制备技术领域，具体为防震动ETPU材料制备方法。

背景技术

随着社会的不断发展进步，ETPU材料的应用也越发的广泛，但是现有的 ETPU材料在制备后，由于ETPU材料上会带有较高的温度，且表面会附着一定的水性溶剂，现有的冷却方式为水槽式水冷或者自然风冷，既不利于ETPU材料的降温，也不能加速水性溶剂的挥发，降低了ETPU材料的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供防震动ETPU材料制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防震动ETPU材料制备方法，包括如下步骤：

(1)材料选取：乙烯-醋酸乙烯共聚物、热可塑性聚氨酯弹性体、嵌段共聚聚丙烯、有机硅树脂低聚体、苯乙烯-丁二烯共聚物、过氧化二异丙苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三元乙丙橡胶、白炭黑、发泡剂、泡沫稳定剂、辅助助剂；

(2)材料密炼：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、热可塑性聚氨酯弹性体、嵌段共聚聚丙烯、有机硅树脂低聚体、苯乙烯-丁二烯共聚物、过氧化二异丙苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三元乙丙橡胶按比例充分混合后加入密炼机的内腔，密炼机组密炼造粒制得发泡粒料，将制得粒料充分搅拌后，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯进行改性，使得三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与其他材料充分混合；

(3)材料开炼：将步骤(2)中密炼后的材料加入开炼机的内腔进行开炼加工，开炼的温度为60-70℃；

(4)材料造粒：将步骤(3)中开炼后的材料进行造粒加工，将材料注入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出切粒，口模压力设定20-40Mpa，口模温度设130-160℃，制得ETPU颗粒；

(5)材料冷却：造粒完成后，利用风冷设备和水冷设备将材料的温度将至常温，即可得到材料。

优选的，所述步骤(1)的材料的配比为乙烯-醋酸乙烯共聚物50-80份、热可塑性聚氨酯弹性体10-15份、嵌段共聚聚丙烯20-35份、有机硅树脂低聚体10-15份、苯乙烯-丁二烯共聚物5-8份、过氧化二异丙苯1-3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-3份、三元乙丙橡胶5-10份、白炭黑10-15份、发泡剂4-6份、泡沫稳定剂8-10份、辅助助剂2.5-4份。

优选的，所述步骤(2)密炼机造粒温度100-150℃，密炼时间20min，造粒机造粒温度120℃。

优选的，所述步骤(4)中双螺旋挤出机的工作温度为75-85℃。

优选的，所述步骤(1)中的发泡剂由水和乙醇1:1混合制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过在ETPU材料造粒结束后，使用者可利用水槽式水冷的方式加速ETPU材料自身的散热，同时再利用外界的吹风冷却设备加速ETPU材料自身散热的同时，也会加速ETPU材料表面水性溶液的挥发，以此提高ETPU材料的生产效率。

具体实施方式

本发明提供一种技术方案：