[发明专利]一种人造板用压合装置

说明书

本发明涉及人造板领域，具体公开了一种人造板用压合装置，针对现有的人造板在进行压合后容易粘附在压合板上，且压合尺寸不易控制的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶端中间位置设置有压合槽，且工作台的顶端连接有安装架，所述安装架的顶端通过螺钉安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆竖直朝下延伸至安装架的内部，且连接有压合板，所述工作台的顶端安装有刮料装置，所述压合槽的内部滑动安装有两个对称的第一挡料板。本发明不仅能够根据制造需求对压合模具的尺寸进行任意调节，也能够对压合后的压板进行刮料操作，防止压合板上粘附有原材料，提高人造板的压合质量，适宜推广。

技术领域

本发明涉及人造板领域，尤其涉及一种人造板用压合装置。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。

人造板在进行压合制作时，其压合模具的尺寸不易调节，从而需要生产不同结构尺寸的压合模具，这样会造成资源浪费，而且压合板在压合过后，由于胶黏剂的缘故，一般会产生部分原料粘附在压合板上的问题，影响人造板的压合质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种人造板用压合装置。

发明内容

本发明提出的一种人造板用压合装置，解决了现有的人造板在进行压合后容易粘附在压合板上，且压合尺寸不易控制的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种人造板用压合装置，包括工作台，所述工作台的顶端中间位置设置有压合槽，且工作台的顶端连接有安装架，所述安装架的顶端通过螺钉安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆竖直朝下延伸至安装架的内部，且连接有压合板，所述工作台的顶端安装有刮料装置，所述压合槽的内部滑动安装有两个对称的第一挡料板，且两个所述第一挡料板相互远离的一侧均转动安装有呈横向设置的第一螺纹杆，且第一螺纹杆远离第一挡料板的一端延伸至工作台的外部，且第一螺纹杆螺纹贯穿工作台的侧壁设置，所述压合槽的内壁滑动连接有横板，且横板与第一挡料板垂直设置，且所述横板的一侧转动安装有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆螺纹贯穿工作台的侧壁，且延伸至工作台的外部设置，所述横板的底端沿其长度方向设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个结构相同的滑块，且两个所述滑块的底端分别连接有第二挡料板、第三挡料板。

优选的，所述刮料装置包括第二气缸、安装板、以及刮料板，所述工作台的顶端通过螺钉安装有两个对称设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆相向设置，且均连接有安装板，且安装板远离第二气缸的一侧安装有刮料板。

优选的，所述安装板的底端连接有两个对称设置的活动块，所述工作台的顶端设置有两条对称设置的活动槽，两条所述活动槽分别位于压合槽的两侧设置，且活动块与活动槽滑动连接。

优选的，所述压合板的顶端连接有两个对称设置的导向杆，且导向杆滑动贯穿安装架设置。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆位于工作台外部的一端均连接有限位块。

优选的，所述滑槽的两侧内壁连接有固定杆，且固定杆滑动贯穿滑块设置，所述固定杆的圆周侧壁套设有弹簧，且弹簧的一端与滑槽的内壁连接，弹簧的另一端与第二挡料板、第三挡料板连接。

优选的，所述工作台的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死结构。