[发明专利]小盒烟包热封方法

说明书

本发明涉及一种小盒烟包热封方法，包括：在进行热封之前，根据预设的热封间距区间，调节相对的两个热封板之间的间距；运行设备进行小盒烟包热封，并检测热封后小盒烟包的密封度是否满足要求，如果是则可进行热封生产，否则重新调整两个热封板之间的间距。此种方法能够根据预设的热封间距区间，初步调节两个热封板之间的间距，先对部分样品进行热封来判断调节的间距是否合适，如果合适才进行后续生产，如果不合适则重新调整间距，能够通过控制热封板与小盒烟包的压力提高小盒烟包的密封性，增加批量生产时产品的密封稳定性，降低卷烟产品因密封不良导致霉变等质量风险；而且此种方法能够提高热封生产效率，并降低不合格品的数量。

技术领域

本发明涉及香烟包装技术领域，尤其设计一种小盒烟包热封方法。

背景技术

透明纸作为烟草行业内包装辅助材料，其功能主要是保障卷烟产品的品质，防止产品受潮和被污染，目前行业小盒透明纸包装设备由两个热封板组成，分别对小盒烟包前后端的透明纸进行热封。热封板的工作面上附有一层涂层，用于保温及防摩擦等功能。

其工作原理为：当小盒烟包沿输送轨道进入透明纸热封置时，左右气缸分别推动前后两个热封板进行相向运动，前后热封板紧贴小盒烟包透明纸两端，热封板在电流作用下产生一定温度，并对小盒烟包两端施加一定压力，透明纸在一定温度下熔化并粘连，完成透明纸热封。

目前对于小盒烟包热封的过程中，为了保证热封效果，会进行透明纸热封强度检测，但其仅能表征经过特定工艺参数加工后烟用透明纸粘连处的拉升强度，无法实际指导生产过程热封参数设置。由于两个热封板之间的间距会影响热封板对小盒烟包的压力，从而影响密封效果，因此，对于两个热封板间距的控制非常重要。

目前的压力控制主要依靠经验进行调整，实际生产过程中需要多次反复的调整和检测，而且在实际生产过程中对于不同的产品批次，小盒烟包的密封性能差异较大，无法保证各种产品的密封品质。

发明内容

本发明的实施例提供了一种小盒烟包热封方法，能够提高小盒烟包的密封性能。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种小盒烟包热封方法，包括：

在进行热封之前，根据预设的热封间距区间，调节相对的两个热封板之间的间距；

运行设备进行小盒烟包热封，并检测热封后小盒烟包的密封度是否满足要求，如果是则可进行热封生产，否则重新调整两个热封板之间的间距。

在一些实施例中，此种方法还包括预设所述热封间距区间，预设所述热封间距区间的步骤包括：

获取不同小盒的单张纸重量；

将各种小盒的单张纸重量分为多个重量档位；

获取不同重量档位下对应的热封间距区间。

在一些实施例中，获取特定重量档位对应的热封间距区间的步骤包括：

调节两个热封板初始的测试间距，初始的测试间距小于所述小盒烟包的高度，并运行设备进行小盒烟包热封；

根据所述小盒烟包的密封度及外观质量，判断所述初始测试间距是否合适，如果合适，则以所述初始的测试间距为基础，按照预设间距变化量迭代减小所述测试间距，并运行设备进行小盒烟包热封，直至出现不合格的小盒烟包时，将前一次测试间距作为所述热封间距区间的下限间距；并且以所述初始的测试间距为基础，按照所述预设间距变化量迭代增大所述测试间距，并运行设备进行小盒烟包热封，直至出现不合格的小盒烟包时，将前一次测试间距作为所述热封间距区间的上限间距。

在一些实施例中，如果判断出所述初始测试间距不合适，获取特定重量档位下对应的热封间距区间的步骤还包括：

判断所述初始测试间距偏大还是偏小；