[发明专利]竹型材的结构及其制备方法

说明书

本发明属于一种竹型材的结构及其制备方法,竹型材是横截面呈C字形的竹体材，或横截面呈I字形的竹体材，或横截面呈T字形的竹体材，或横截面呈十字形的竹体材，竹型材是由腹板和竹方材经组合粘固而成的竹体材。方法是通过圆盘锯将圆竹加工成短竹筒、将短圆竹刨切成竹刨片、定向铺装组成竹刨片板、制备竹板材、制备竹方材和组装形成竹型材。本发均可制造长度、宽度、弯曲度及其性能可控的竹质工程材料，该方法扩大了竹材的应用范围,符合工程材料的要求，坚固牢靠，韧性好，长久使用不开裂，质量好。

技术领域：

本发明属于竹型材与竹质工程材料应用技术领域。

背景技术：

工程木材是以胶合木和结构复合木材为主的工程化材料，其具有规格化的性能指标，多种规格。美国工程木（胶合木）就有7种规格。工程木材的基本构成单元为木层板，在工程木的设计中，木层板经过分级，不同等级的木层板可组合而成各种规格的胶合木。

工程结构材，由于采用了木层板作为基本构成单元，通常较难弯曲，或只能在一个平面内进行适当地弯曲，无法实现许多弯曲构件的要求。

我国木材资源不足，但竹材资源丰富，由于竹材截面小、有尖削度的椭圆锥筒外形，截面为中空壁薄。用木材工程结构的方法加工竹材无法完成，现有的竹材人造板、胶合竹层板在各层及相邻之间有牢固性不足，常受冷热、干潮交替影响而开裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹型材的结构及其制备方法，可制造长度、宽度、弯曲度及其性能可控的竹质工程材料，该方法扩大了竹材的应用范围,符合工程材料的要求，坚固牢靠，韧性好，长久使用不开裂，质量好。

为此, 本发明的一种竹型材的结构由腹板所组成。竹型材是横截面呈C字形的竹体材，或横截面呈I字形的竹体材，或横截面呈T字形的竹体材，或横截面呈十字形的竹体材，竹型材是由腹板和竹方材经组合粘固而成的竹体材，腹板是横截面呈长方形的竹体材，竹方材是横截面呈正方形，或长方形的竹体材。

所述的横截面呈C字形的竹体材是竹方材的一侧面与腹板一侧的对应上、下端面粘合成一体构成的，腹板与对应部的竹方材呈间隔距离设有连接金属件，竹方材的横截面相同，竹方材的上、下端面与腹板对应一侧的上、下端面齐平。

所述的横截面呈I字形的竹体材是竹方材的一侧面与腹板两侧的对应上、下端面粘合成一体构成的，腹板与对应部的竹方材呈间隔距离设有连接金属件，竹方材的横截面相同，竹方材的上、下端面与腹板对应两侧的上、下端面齐平。

所述的横截面呈T字形的竹体材是竹方材的一侧面与腹板一侧的对应中部面粘合成一体构成的，腹板与对应部的竹方材呈间隔距离设有连接金属件，竹方材的横截面相同。

所述的横截面呈十字形的竹体材是竹方材的一侧面与腹板两侧的对应中部面粘合成一体构成的，腹板与对应部的竹方材呈间隔距离设有连接金属件，竹方材的横截面相同。

所述的竹方材与对应腹板的粘合面为粗糙面，连接金属件为钢钉，或螺钉。

一种实现的竹型材的制备方法，包括如下步骤：

（1）通过圆盘锯将圆竹加工成短竹筒，短竹筒长度100～150毫米。

（2）用刨片机，或旋式刨片机将短圆竹刨切成竹刨片，竹刨片的厚度在0.5～1毫米，

纵向长度100～150毫米，宽度在0.5～25毫米。

（3）竹刨片分类：竹刨片经宽度筛分机进行同等宽度的分类，将宽度大于10毫米的竹刨

片归于表层刨片材，宽度小于等于10毫米的竹刨片归于芯层刨片材。