[发明专利]一种化工生产过程中氯甲烷尾气的回收方法在审
申请号: | 201910455432.4 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110204416A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 尚剑;陈维平;王永东;罗晖 | 申请(专利权)人: | 华陆工程科技有限责任公司 |
主分类号: | C07C17/38 | 分类号: | C07C17/38;C07C19/03 |
代理公司: | 西安文盛专利代理有限公司 61100 | 代理人: | 佘文英 |
地址: | 710065*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯甲烷 吸收剂 尾气 氯甲烷气体 回收 不凝气 吸收塔 化工生产过程 后系统 吸收 分离塔冷凝器 甲烷氯化物 吸收塔塔顶 选择性吸收 处理压力 工业装置 其他装置 压力条件 运行费用 挥发度 冷凝器 吸收液 塔顶 富含 回用 甲醇 排出 回收率 能耗 建设 | ||
1.一种化工生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:
从分离塔冷凝器排出的含氯甲烷的不凝气进入吸收塔底部,从吸收塔塔顶加入吸收剂,在一定温度、压力下吸收不凝气中氯甲烷气体,吸收塔的塔底排出富含氯甲烷的吸收液;出吸收塔顶的气体经吸收塔冷凝器回收吸收剂后,尾气送后系统,经吸收塔冷凝器冷凝下来的吸收剂返回吸收塔继续使用,出吸收塔底富含氯甲烷的吸收液,送其他装置回用;其中氯甲烷气体吸收率≥95wt%,吸收后尾气中氯甲烷≤0.1wt%,吸收剂损失率≤0.5%,吸收塔冷凝器可回收出吸收塔顶气体中85wt%以上的吸收剂。
2.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:所述的吸收剂为甲醇或甲烷氯化物,其中甲烷氯化物为二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳中的单独一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:被吸收剂吸收的气体为氯甲烷或氯化氢。
4.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:所述的吸收塔操作压力为0.0~5.0MPaG,操作温度为-25~200℃;
所述的吸收塔冷凝器操作压力为0~5.0MPaG,操作温度为-25~180℃;
所述的吸收塔塔顶加入吸收剂的操作温度为-25~200℃;
所述的吸收塔塔顶加入吸收剂与不凝气的质量流量之比为0.05~100。
5.根据权利要求4所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:所述的吸收塔操作压力为0~1.0MPaG,操作温度为-15~80℃;
所述的吸收塔冷凝器操作压力为0~2.0MPaG,操作温度为-15~80℃;所述的吸收塔塔顶加入吸收剂的操作温度为-10~60℃;所述的吸收塔塔顶加入吸收剂与不凝气的质量流量之比3~30。
6.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:进入吸收塔底部的不凝气,是未经处理的或经过了水洗、碱洗方式处理后的气体。
7.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:出吸收塔塔顶气体不通过吸收塔冷凝器回收吸收剂,直接从吸收塔塔顶送后系统。
8.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:吸收塔是板式塔、填料塔或塔板与填料构成的复合型塔。
9.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:分离塔冷凝器、吸收塔冷凝器是单台换热设备或制冷系统。
10.根据权利要求1所述的生产过程中氯甲烷尾气的回收方法,其特征在于:分离塔冷凝器、吸收塔冷凝器是多台换热设备或制冷系统。
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