[发明专利]一种气动执行器用活塞材料及其制备方法

权利要求书

1.一种气动执行器用活塞材料，其特征在于：它以重量百分含量计的各组分配比为：Fe（其中灰铁：0.18～0.3%，球铁0.22～0.3%），Cu：1%～2.5%， Mg：0.65%～1.0%，Mn：0.15%～0.25%，Ni：1.3%～2%，Zn：1.3%～2.5%，B₂O₃：0.45%～0.65%，SiO₂：1.55%～2.5%，TiC：1%～3%，Pt：0.5%～0.75%，Ti：0.4%～0.7%，Pb：0.35%～0.65%，其余均为 Al。

2.根据权利要求1所述的一种气动执行器用活塞材料，其特征在于：它以重量百分含量计的各组优选配比为：Fe：（其中灰铁：0.2～0.3%，球铁0.25～0.3%），Cu：1.3%～2%， Mg：0.7%～1.0%，Mn：0.16%～0.24%，Ni：1.3%～1.6%，Zn：1.7～2.3%，B₂O₃：0.46%～0.64%，SiO₂：1.7%～2.5%，TiC：1.6%～2.8%，Pt：0.55%～0.75%，Ti：0.4%～0.6%，Pb：0.4%～0.65%，其余均为 Al。

3.根据权利要求1所述的一种电动执行器用活塞材料，其特征在于：它以重量百分含量计的各组优选配比为：Fe：（其中灰铁：0.25，球铁0.33%），Cu：1.65%， Mg：0.85%，Mn：0.18%，Ni：1.55%，Zn：1.9%，B₂O₃：0.55%，SiO₂:1.85%，TiC：2.0%，Pt：0.6%，Ti：0.45%，Pb：0.45%，其余均为 Al。它包括以下步骤：

（1）制胚：将配制好的各组分原料均匀混合后加入到熔化炉中，加热升温进行熔化，待原料完全熔化后，将熔化炉内部温度调整到 760℃～795℃进行细化处理，再将熔化炉内部温度调整至700℃～720℃，先进行精炼处理，再将铁合金水到人钢模具中，最后通过5～8小时缓慢冷却后，即可得到活塞胚体；

（2）胚料预处理：先将铁合金活塞坯料清洗干净，去除表面油污等杂质后，然后将铁合金活塞坯料先加温至260℃～280℃，同时保温2h～4h后, 再升温至580℃～610℃，继续保温3～6h；

（3）模具预处理：在模具加热炉中将模具加热至420℃～450℃，保温2h～5h，然后在模具的工作面上分别喷涂润滑剂；

（4）锻压：将经过预热保温的圆柱形铝合金坯料放入模具中，用50MN～65MN的锻压机进行锻压，制得锻压毛坯；

（5）成型：将制得的锻压毛坯进行滚压成型，在滚压时连续用喷枪加热毛坯，通过铝合金材料所产生逐点连续的塑性变形后，取下活塞毛坯，然后通过3h～6h的冷却至室温；

（6）打磨抛光处理：先用电动细砂轮对气缸进行内外去毛刺打磨，然后喷少量润滑油，再用百叶弹性磨盘进行内外抛光处理，待完成后用细抹布擦拭干净，即可得到气动执行器用活塞成品。