[发明专利]一种铆钉电触头工作面黑点专用去除装置和方法

说明书

本发明公开了一种铆钉电触头工作面黑点专用去除装置和方法，包括有筒体，所述的筒体上设置有用于驱动筒体高频振动的振动泵，所述的筒体内固定设置有用于置放铆钉电触头的筛网，所述的筒体上设置有与工作腔相通的进液管，该进液管上设置有第一阀门；所述的筒体上设置有与上腔相通的排液管，该排液管上设置有第二阀门，且该排液管与上腔相通的位置开口位置位于筛网的一定高度的间隔上方；所述的排料管上设置有第三阀门。其工艺包括干振和湿振。该方法能够有效去除铆钉电触头工作面黑点，但是又不会对铆钉电触头工作面造成物理磨损。

技术领域

本发明涉及金属材料的表面处理领域，具体是指一种铆钉电触头工作面黑点专用去除装置和方法。

背景技术

铆钉电触头应用于各种继电器、接触器、温控器、各种电流等级的接触器，是影响开关电器触头系统工作可靠性的重要配件。其制备工艺一般包括制打、研磨、退火、酸洗、抛光等，在研磨后工作面经常出现黑点，呈颗粒状分布，同时有一定深度附着，经测试黑点成分主要包括C、O、Fe、Cu等。

经本申请发明人进一步分析研究，发现黑点主要来自铆钉研磨过程中，使用的三棱柱、圆柱形磨料使的有机胶(成分为C、O)凝固，研磨过程中嵌入到铆钉工作面中，Fe粉作为磨料，Cu是铆钉基体，研磨过程中同样嵌入到工作面中，这些因素共同形成了黑点。黑点一旦形成就很难去除，因为黑点体积小并且在“毛细管”作用下渗透到铆钉工作面内部，使用普通抛光机只能对工作面表面进行清理，但黑点达到一定深度后很难去除。因此，研究如何去除铆钉电触头工作面的黑点，对提高铆钉电触头产品的质量具有至关重要的意义。

为此，本申请人在先申请了一种基于磁力抛光去除铆钉型电触头表面缺陷的方法，参见中国专利申请号为CN201810975028.5，该方法虽然能够对黑点进行去除，但是由于采用的磁力抛光的方式，对于铆钉电触头工作面有一定程度的抛光磨损，因此仍然需要进一步改进。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铆钉电触头工作面黑点专用去除装置和方法。该方法能够有效去除铆钉电触头工作面黑点，但是又不会对铆钉电触头工作面造成物理磨损，同时该方法能适用于铆钉电触头工作面黑点的大规模处理，具有工业化实施意义。

为实现上述目的，本发明的技术方案是包括有筒体，所述的筒体上设置有用于驱动筒体高频振动的振动泵，所述的筒体内固定设置有用于置放铆钉电触头的筛网，该筛网将筒体分隔为上腔和下腔，所述的筒体的上腔可拆卸密封固定设置密封盖，所述的筛网的上方还连接有通过管道引出到筒体外的抽风管，该抽风管的外端为抽风口，所述的筛网下方间隔设置有下隔板，该下腔对应下隔板与筛网之间的区域构成工作腔，所述的下隔板上设置有通过管道连接到筒体之外的排料管，该排料管上盘接有双向风机；

所述的筒体上设置有与工作腔相通的进液管，该进液管上设置有第一阀门；

所述的筒体上设置有与上腔相通的排液管，该排液管上设置有第二阀门，且该排液管与上腔相通的位置开口位置位于筛网的一定高度的间隔上方；

所述的排料管上设置有第三阀门。

进一步设置是所述的筒体相对于筛网的上方侧壁位置开设有出料口，该出料口上设置有第四阀门。

进一步设置是所述振动泵的振动输出频率为可调设置，且其频率调节范围为1-50HZ。

本发明还提供一种基于所述的装置去除铆钉电触头工作面黑点的方法，包括以下步骤：

(1)将第一阀门、第二阀门、第三阀门设为关闭状态，打开密封盖将铆钉电触头置于筛网上，关闭密封盖后打开第三阀门，启动双向风机和振动泵，利用振动泵的传递给筛网的振动，对铆钉电触头实施干振，工作面上的黑点全部析出，续干振和抽风至少20分钟，然后依次关闭第三阀门、双向风机和振动泵；黑点按尺寸进行划分，小于100μm为小黑点，大于100μm为大黑点，干振时大部分小黑点被风机抽走，全部大黑点和少部分小黑点会残留在工作面。