[发明专利]一种胶结坝的施工方法有效
申请号: | 201910456500.9 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110130278B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 贾金生;郑璀莹;汪洋;李曙光;史婉丽;刘中伟;丁廉营;雷添杰 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电科学研究院 |
主分类号: | E02B7/06 | 分类号: | E02B7/06;E02D17/18;C04B28/04 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊;陈选中 |
地址: | 100044 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶结 施工 方法 | ||
1.一种胶结坝的施工方法,胶结坝包括依次堆叠的若干施工层,每个所述施工层包含从下到上依次堆叠的第一胶结砂砾石层(1)、胶结堆石层(2)和第二胶结砂砾石层(3),所述胶结堆石层(2)中骨料的粒径大于150mm,所述第一胶结砂砾石层(1)和所述第二胶结砂砾石层(3)中骨料的粒径小于或等于150mm;单一所述施工层中,第一胶结砂砾石层(1)和所述第二胶结砂砾石层(3)作为上下夹层,胶结堆石层(2)作为芯层;单一所述施工层的厚度为400mm~700mm;其特征在于,其施工方法包括以下步骤:
步骤1,开挖基坑,基础处理,固定上游模板和下游模板;
步骤2,将粒径不大于150mm的砂砾石加胶结材料和水拌和以后形成胶结砂砾石料,在基坑内的上游模板和下游模板之间摊铺厚度为200mm~300mm的胶结砂砾石料形成所述第一胶结砂砾石层(1);
步骤3,采用不低于20T的振动碾以1.0~1.5km/h的碾压速度静碾2遍以后再振碾8遍;
步骤4,在步骤2中所述的第一胶结砂砾石层(1)终凝之前,将粒径介于150mm~300mm的堆石摊铺在步骤3中的所述第一胶结砂砾石层(1)上;
步骤5,堆石摊铺完成以后,调整相邻堆石之间的间距不小于所述第一胶结砂砾石层(1)中的砂砾石最大粒径使堆石之间的间距具有可灌性,堆石的最大粒径不能超过坝体结构断面最小边长的1/4;
步骤6,向堆石表面喷洒水泥浆,使水泥浆填满所有堆石之间的空隙,并包裹所有的堆石,形成所述胶结堆石层(2),水泥浆的水灰比介于0.7~1.3之间;
步骤7,在水泥浆初凝之前,向所述胶结堆石层(2)上采用进占法摊铺步骤2中所述的胶结砂砾石料,厚度为200~300mm,形成第二胶结砂砾石层(3);
步骤8,采用不低于20T的振动碾以1.0~1.5km/h的碾压速度静碾2遍以后再振碾8遍;
步骤9,碾压完成后,使用手指以不低于10公斤/平方厘米的压力按压碾压后的第二胶结砂砾石层(3)顶面,若形成按压坑,则重复步骤2~步骤9直至施工层数量达到设计要求;
若未形成按压坑,且指甲划过无划痕,则对第二胶结砂砾石层(3)进行刮毛处理以漏出下层的砂砾石;之后铺筑一层不小于1cm厚的砂浆,再重复步骤2~步骤9直至施工层数量达到设计要求;
步骤10,采用无损检测方法探测坝体内部的密实情况;
步骤11,若达到设定的密实要求,对坝体进行防渗处理。
2.根据权利要求1所述的胶结坝的施工方法,其特征在于,步骤2中所述的胶结材料包括水泥和粉煤灰,所述水泥为硅酸盐水泥。
3.根据权利要求2所述的胶结坝的施工方法,其特征在于,所述胶结材料包括40~60份的水泥和40~60份的粉煤灰。
4.根据权利要求2或3所述的胶结坝的施工方法,其特征在于,所述胶结材料中还包括有0.1~0.3份的减水剂、0.2~0.7份的缓凝剂以及0.2~0.4份的引气剂。
5.根据权利要求1所述的胶结坝的施工方法,其特征在于,拌和所述胶结砂砾石料的水灰比为0.7~1.3。
6.根据权利要求1所述的胶结坝的施工方法,其特征在于,摊铺过程均使用平仓机或反挖掘机进行作业。
7.根据权利要求1所述的胶结坝的施工方法,其特征在于,当步骤3和8中存在无法碾压的地方时,采用加浆振捣胶结砂砾石。
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