[发明专利]一种超压纸加工的超压机

说明书

本发明公布了一种超压纸加工的超压机，它包括机架体，机架体顶部设置液压缸，液压缸活塞杆连接压紧辊安装座，压紧辊安装座内设置压紧辊，压紧辊下方设置第二从动压辊，第二从动压辊两端设置第二安装座，第二安装座前端面通过四个螺栓固定支撑板，支撑板呈L型板状结构，且侧面固定设置有支撑台，支撑台上方设置固定座，固定座内设置有导向杆，导向杆上设置有两个夹纸滑块。本发明能够调整压辊之间的间隙，监控原料纸的加工温度，送纸上料的升降平台更加的稳定可靠，提高安全系数，送纸上料时，能够更加方便快捷的进行对其摆正对齐，并防止原料纸发生偏移，避免超压纸出现压皱、不平整现象，提高产品合格率，降低企业的生产成本。

技术领域

本发明涉及超压纸加工设备技术领域，具体为一种超压纸加工的超压机。

背景技术

超压机也叫超级压光机，是造纸中的一种压光设备，适用于整饰胶版纸、铜版纸、画报纸、照相纸、书写纸、胶印书刊纸、新闻纸等文化用纸和涂布加工纸，以提高纸张的平滑度、光泽度、紧度及厚度的均匀性，改善纸张的外观质量、物理性能和印刷性能。

超压纸是指经过超压机加工过的压光纸，具有更高的平滑度和光泽度，同时也增加了紧致度和改善了厚度均匀性。在超压纸的加工过程中，影响纸张压光效果的因素有很多，除了压光速度、辊筒数目和硬度、原料纸的组成成分等因素外，原料纸的温度、压光的压力、送纸的平稳性也是影响压光效果的重要因素，原料纸的水分含量和温度也是影响压光效果的重要因素。如果增加原料纸的水分含量，纸张纤维吸湿润胀，能够提高纸张的柔性和塑性，进而能够提高压光的效果。一定范围内，纸张的含水量越多，可塑性越大，压光越容易，因此原料纸在进行压光时都需要进行均匀的润湿；并且在压光过程中保持在一定的温度范围内，否则容易对原料纸本身的性能造成破坏影响。

目前，现有的超压机在加工生产超压纸的过程中存在以下问题：1、难以调整上压辊与下压紧辊间的间隙，导致压光的平整性差；2、在压光过程中难以将湿润后的原料纸控制在合适的温度范围内，导致影响产品自身性能，纸张柔性和塑形不能满足使用要求；3、压光机上料加工时，升降装置不稳定，易发生前后方向上的摇晃和摆动，送纸上料时，工作人员因升降装置的不稳定和晃动，极易与转动的压辊发生碰触，导致受到损伤，不利于员工送料时的人身安全；4、压光机加工上料时，原料纸很难在与压辊进行对齐摆正，需要耗费大量的时间和精力去调试。劳动强度，劳动效率低，并且伴随着超压纸加工一段时间后，原料纸易发生偏移和倾斜，导致产品出现压皱、不平整现象，导致废品的产生，给企业带来经济负担。因此，亟需改进。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种超压纸加工的超压机，它能够调整压辊之间的间隙，合理的控制压光过程中原料纸的加工温度，提高产品的加工质量，送纸上料的升降平台更加的稳定可靠，提高安全系数，送纸上料时，能够更加方便快捷的进行对其摆正，并且在超压纸加工一段时间后，能够防止原料纸发生偏移和倾斜，避免超压纸出现压皱、不平整现象，导致废品的产生，提高产品合格率，降低企业的生产成本。