[发明专利]一种框架输送平台及框架输送方法

说明书

本发明公开了一种框架输送平台，用以在两端之间设置钻孔攻牙装置，所述框架输送平台的两端分别为输入端与输出端，框架输送平台上设有钻孔攻牙装置的位置为加工位，框架输送平台上设有输送结构，通过输送结构将框架从输入端输送至加工位与从加工位输送至输出端，钻孔攻牙装置在加工位对框架钻孔并攻牙；所述框架输送平台于加工位邻近输入端处与加工位邻近输出端处各设有框架夹持结构，以供钻孔攻牙装置对框架钻孔攻牙加工时，通过框架夹持结构固定框架。本发明所述的一种框架框架输送平台及框架输送方法通过框架输送平台将框架自动化输送至钻孔攻牙装置，实现框架的自动化钻孔攻牙加工，有效地提高了框架的钻孔攻牙效率。

技术领域

本发明涉及一种框架钻孔攻牙设备，尤其是涉及一种框架框架输送平台及框架输送方法。

背景技术

目前，框架的钻孔攻牙通常通过人工输送来进行钻孔攻牙操作，生产人员把框架放到夹具上先以钻孔机来钻孔，然后人工将钻孔后的框架输送至攻牙机攻牙，在这一过程中，框架的人工输送与人工操控夹具来夹持框架，都会对框架的钻孔与攻牙的效率造成影响，不仅降低了框架的钻孔与攻牙效率，而且会使得人工成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种框架框架输送平台及框架输送方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种框架输送平台，用以在两端之间设置钻孔攻牙装置，所述框架输送平台的两端分别为输入端与输出端，框架输送平台上设有钻孔攻牙装置的位置为加工位，框架输送平台上设有输送结构，通过输送结构将框架自动化地从输入端输送至加工位与从加工位输送至输出端，钻孔攻牙装置在加工位对框架钻孔并攻牙；所述框架输送平台于加工位邻近输入端处与加工位邻近输出端处各设有框架夹持结构，以供钻孔攻牙装置对框架钻孔攻牙加工时，通过框架夹持结构自动化地固定框架。

作为本发明进一步技术方案：所述框架夹持结构包括挡块、若干架杆夹持结构以及两组定位组件，所述挡块设于加工位的一侧，两组定位组件相对设于加工位的另一侧，若干架杆夹持结构间距并列地设于加工位的两侧之间，位于挡块与两组定位组件之间。

作为本发明进一步技术方案：所述定位组件包括固定座以及设于固定座上的定位气缸，定位气缸的伸缩杆朝向挡块并于其上设有推块；架杆夹持结构包括基座与相对设于基座顶部两端的两组架杆夹持组件，每一架杆夹持组件包括定位件与夹持气缸，所述定位件与夹持气缸相对设置，定位件的底部与基座连接，定位件的顶部于远离夹持气缸的一端设有定位条，所述夹持气缸的伸缩杆朝向定位件并于其上设有夹块，以供框架夹持结构固定框架时，框架的两根架杆相对设于每一基座两端的定位件顶部上，定位气缸带动推块朝向挡块活动，通过推块抵持框架的两根架杆的底部，使框架的顶部抵持挡块，从而完成框架的定位，随后夹持气缸带动夹块于定位件顶部朝向定位条活动，以夹块配合定位条夹持框架的架杆，从而将定位后的框架固定。

作为本发明进一步技术方案：所述输送结构包括输送导轨、输送座以及驱动组件，所述输送导轨共有两件，两件输送导轨相对设于框架输送平台的两侧，每一输送导轨上可活动的设有一所述的输送座，所述输送座包括基板以及三组顶升组件，所述基板于底部一侧设有若干滑块，通过滑块安装至输送导轨上，使基板可活动地设于输送导轨上，所述基板于底部另一侧设有齿条，通过齿条与驱动组件相配合，以驱动组件带动基板于输送导轨上来回活动；三组顶升组件等间距地设于基板上，每一顶升组件与另一导轨上的输送座的一顶升组件的位置对应，以供输送结构输送框架时，位置对应的两组顶升组件将框架顶升并固定。

作为本发明进一步技术方案：所述顶升组件包括顶升气缸、顶升件以及固定气缸，所述顶升气缸设于基板上，顶升件设于顶升气缸的伸缩杆上，通过顶升气缸带动顶升件升降，所述顶升件的两端各设有托件，托件呈阶梯状，通过两件托件相对承托框架的两根架杆，所述固定气缸设在顶升件上于两件托件之间，固定气缸的伸缩杆朝向一托件并于其上设有固定件，通过固定气缸带动固定件朝向对应的托件活动，以固定件配合对应的托件夹持框架的一架杆。