[发明专利]一种三轴数控铣削的对刀方法

权利要求书

1.一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，包括：

步骤1、制作工艺垫板；

步骤2、在工艺垫板上通过铣削零件毛料固定槽的X轴向边、Y轴向边和底面得出固定槽的底面顶点刀路坐标；

步骤3、此刀路坐标通过刀具半径补偿计算后即为对刀点坐标，固定槽底面顶点即程序原点和工件原点，也是所谓的对刀点。

2.如权利要求1所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，所述工艺垫板为非金属工艺垫板。

3.如权利要求1所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，步骤1包括：

选择一块大于待加工零件毛料尺寸两倍的工艺垫板，依据数控铣床工作台面T型槽位置制出4个固定孔；

用拉钉将工艺垫板固定在工作台上，且选用表面任一点作为固定槽对刀点；

按飞方毛料大小铣出大于毛料尺寸的固定槽。

4.如权利要求1所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，步骤2包括：

在数控机床上读出并记录X轴向边的Y轴坐标Ya，Y轴向边的X轴坐标Xa,固定槽底面Za，即固定槽底面顶点刀路坐标(Xa,Ya,Za)。

5.如权利要求4所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，步骤3包括：

通过刀具半径R5计算出固定槽底面顶点坐标(Xa-5,Ya+5,Za)，此固定槽底面顶点亦工件原点和对刀点。

6.如权利要求1所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，还包括：

步骤4、通过在工艺垫板上铣出零件固定槽的外形，找出零件补加工的对刀点，完成补加工。

7.如权利要求2所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，非金属工艺垫板的垫板厚度δ≥20mm。

8.如权利要求3所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，

按飞方毛料大小用Φ10的平刀铣出大于毛料尺寸的固定槽，深度保证5mm～10mm。

9.如权利要求8所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，固定槽深度取10mm。

10.如权利要求3所述的一种三轴数控铣削的对刀方法，其特征在于，

加工完毕后拆卸工艺垫板作为自制工装保存，下次使用时用步骤1的方法将原固定槽尺寸放大1～2mm，继续重复使用。