[发明专利]一种无胶框背光模组的背板、背光模组及显示模组

说明书

本发明公开了一种无胶框背光模组的背板，包括底板和位于所述底板边缘并垂直底板设置的折弯板，折弯板向背板内侧折弯180°形成褶状，该折弯板的内侧部分再折弯出一条与底板平行的安装台；背光模组，包括反射片、导光板、膜材组、面板和的背板，反射片、导光板、膜材组和面板从下往上依次设置在背板内，膜材组的边缘通过安装台支撑固定；一种显示模组包括上述的背光模组。本发明一种无胶框背光模组的背板、背光模组及显示模组，通过对背板的重新设计，使得本发明背光模组相比现有的背光模组，减少了胶框和胶框固定胶带，避免胶框内陷等问题，保证产品质量；减少胶框和胶框固定胶带，也减少了安装时的工序，而且安装更加方案，作业便利性得到提高。

技术领域

本发明属于背光模组技术领域，具体的说，涉及一种无胶框背光模组的背板、背光模组及显示模组。

背景技术

液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件。背光模组依照光源射入位置的不同，分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。侧入式背光模组包括背板、与背板边缘连接配合的胶框、导光板、光学膜材组以及侧入式光源LED灯珠等。

其中中胶框主要起支撑各个背光组件和panel的作用，使之成为一个整体，能够定位屏在模块中的位置和背光模块在产品中的位置，另外也起侧边封光和反射光的作用。因为其结构一般比较复杂，且薄，所以要求其成型的原材料流动性和强度韧性要好。另外反光性也有一定的要求，如含4％TiO2的聚碳酸酯就有很高的反射系数。胶框的结构设计对背光的效率有很大的影响。因为胶框是各种光学膜片的载体，因此胶框上要有用于放置各种光学膜片而不会对其产生压力的槽。在结构设计的时候，不仅要考虑结构的合理性，还要考虑胶框模具可制造性和易制造性及成型性。

综上两点不难看出胶框有支撑膜材、定位penel的作用并且有封闭光线和反射光线的作用，但是这种有塑背光模组的设计也伴随着组装、作业困难等一系列问题，如：1、胶框宽度较窄，强度较弱，在组装时容易出现断裂、变形等不良，不容易定位等问题；2、作业性不佳，而且存在过多膜材和胶框固定胶带，作业繁琐难度大的问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种无胶框背光模组的背板、背光模组及显示模组，无胶框设计，通过对背板的直接改进设计，替代了胶框的支撑和定位作用，因此可省去胶框结构，防止了有胶框时产生的一系列问题。

本发明目的是这样实现的：

一、一种无胶框背光模组的背板，其关键在于：包括底板和位于所述底板边缘并垂直底板设置的折弯板，所述折弯板向所述背板内侧折弯180°形成褶状，该折弯板的内侧部分再折弯出一条与所述底板平行的安装台。采用上述结构，背光模组采用原有的折弯工序进行折弯成型，安装台强度高，不易变形，支撑性能好。

二、一种无胶框背光模组，其关键在于：包括反射片、导光板、膜材组、面板和如权利要求1所述的背板，所述反射片、导光板、膜材组和面板从下往上依次设置在所述背板内，所述膜材组的边缘通过所述安装台支撑固定，所述面板直接安装于所述膜材组上，且所述面板与膜材组的边缘部位之间设置遮光胶带，该遮光胶带的上下表面分别与所述面板和膜材组粘接，该遮光胶带边缘与折弯板的内侧部分粘接。

采用上述结构，膜材组的边缘直接通过安装台进行支撑固定，支撑稳定性高，同时能够对膜材组上的面板起到支撑作用，不变形，定位更加方便，减少了胶框和胶框固定胶带的安装工序，工序更加简单，作业便利性提高。

优选地，上述安装台的上表面与导光板的上表面齐平，所述膜材组的中间主体部分通过导光板支撑。

三、一种显示模组，其特征在于：包括如权利要求2～3任一项所述的背光模组。

有益效果：