[发明专利]一种导光板网点排布结构及其设计方法

说明书

本发明公开了一种导光板网点排布结构，包括导光板、灯珠和网点，在正对灯珠之间间隙的区域设有补光区，补光区内的网点分布密度大于AA区内网点分布密度，在正对灯珠的区域设有弱光区，弱光区内无网点分布或网点分布密度小于AA区内网点分布密度；补光区和弱光区均位于AA区交界分界线与导光板入光侧边缘之间；其设计方法为画出AA区交界分界线、A圆区、B圆区、C圆区和D区参考线；在参考线范围内设置补光区和弱光区；之后去掉参考线。本发明一种导光板网点排布结构及其设计方法，消除了“车头灯”现象，其出光面的光分布更加均匀，可调整弱光区和补光区网点的密度，以适用于更多的产品，无需重新改版，从而降低了成本，提高了竞争能力。

技术领域

本发明属于背光模组技术领域，具体的说，涉及一种导光板网点排布结构及其设计方法。

背景技术

液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件。背光模组依照光源射入位置的不同，分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。其中侧入式背光模组是将LED灯珠设于显示面板侧后方的背光边缘，LED灯珠发出的光线从导光板(LGP)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板的出光面射出，再经过光学膜片组，以形成面光源提供给显示面板。

而侧入式背光模组的导光板通过激光打点形成网点，不同规格的网点布置能把导光效果发挥得淋漓尽致，从而实现了LED产品的最大成效。但是现有的网点设计中，以导光板边界进行常规布点方法，往往在AP比较小或者客户需求定版急的时候，会容易出现“车头灯”现象，需要重复设计，重复找最优的参数变化，而在导光板领域A/P<0.66时，改版难度增加；当然A/P值>0.66因膜片角度、制程、人员等不确定因素，会造成网点设计困难，增加设计成本，降低公司技术竞争能力。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种导光板网点排布结构及其设计方法，能够消除灯珠处光强、灯珠之间光弱的光分布不均匀现象，即消除“车头灯”现象。

本发明目的是这样实现的：

一、一种导光板网点排布结构，其关键在于：包括导光板、分布在该导光板入光侧的灯珠和分布在该导光板出光面上的网点，在正对所述灯珠之间间隙的区域设有补光区，该补光区内的网点分布密度大于AA区内网点分布密度，在正对所述灯珠的区域设有弱光区，该弱光区内无网点分布或网点分布密度小于AA区内网点分布密度；所述补光区和弱光区均位于AA区交界分界线与导光板入光侧边缘之间。AA区为导光板出光面上的有效区域，该区域与入光侧边缘存在一定的距离，该距离即为A/P中的A值，而P值则是相邻灯珠之间的中心距离。

优选地，相邻的所述灯珠之间的边距为L1，所述导光板的出光面设有A圆区、B圆区和C圆区，所述A圆区、B圆区和C圆区均靠近所述导光板入光侧边缘设置并围绕所述灯珠设置，所述A圆区和B圆区的半径R1均为L1+0.2，所述A圆区的圆点位于所述灯珠的中心线与AA区交界分界线的交点处，所述B圆区的圆点位于相邻所述灯珠之间的中点处；所述C圆区以灯珠的中心为圆点并与AA区交界分界线相切；所述AA区交界分界线与导光板入光侧边缘之间设有D区，所述D区的一侧边线为入光侧边缘，另一侧边线平行于所述导光板入光侧边缘并与所述A圆区相切；与B圆区交叉区之外的所述D区内均无网点分布；与B圆区交叉区之外的所述C圆区内均无网点分布或分布有密度小于AA区密度的网点，该区域作为所述弱光区；所述B圆区所在的出光面上均匀分布有密度大于AA区密度的网点，该区域作为所述补光区。另外，当AA区交界分界线上分布有网点时，删除每颗灯珠正对的AA区交界分界线上的网点。

采用上述结构，弱光区和补光区分布更加合理，光分布更加均匀。

优选地，上述AA区网点的间距从AA区的入光侧向其对侧逐渐增大，所述AA区内网点的最小间距为1.7～2.7微米，所述AA区内网点的最大间距为21～31微米；所述补光区内网点分布的间距小于所述AA区内网点的最小间距。通过间距限定网点的分布密度，能够对不同网点大小的产品进行统一限定，更加规范。