[发明专利]板簧性能定支点距检测夹具

说明书

本发明涉及车辆零部件性能测试领域，具体涉及一种板簧性能定支点距检测夹具，包括一个测试台、两条导轨、两台滚动小车、两条固定板和一套固定件，所述测试台顶面为测试基准面，两条导轨对称设置在测试台顶面两侧，滚动小车沿两条导轨滚动，两条导轨之间对应设置T型槽，T型槽上方对应滚动小车设置固定件，滚动小车顶面两侧对称设置限位板，限位板中间部位设置V字形限位槽，定位轴置于V字形限位槽中，固定板两端对应两根定位轴设置若干定位孔。本发明防止测试过程中滑滚动小车发生位移，降低劳动强度，保证测量精度，提高安全系数。

技术领域

本发明涉及车辆零部件性能测试领域，具体涉及一种板簧性能定支点距检测夹具。

背景技术

钢板弹簧在进行性能检测以及耐疲劳冲击试验时会用到板簧性能定检测工装，都是通过专用设备对放置在测试台上的板簧加压，使其在作用长度固定的前提下，达到预定受力而进行的各种性能测试或疲劳检测。板簧分为带耳朵的板簧以及不带耳朵的板簧，以前无耳朵的板簧在做测试时，首先将固定在两个滚动小车向外移动，使固定在滚动小车上的定位轴位置发生变化，根据板簧的作用长度将两个小车位置固定住，然后用两块固定挡板通过螺栓固定将小车轮子固定住，使两根定位轴的距离与板簧的作用长度相等，以确保检测精度。在检测的过程中由于板簧处于受力的状态下，板簧与两台滚动小车有相向作用力，因固定挡板很难将滚动小车车轮完全固定，会存在一定的间隙，固定挡板是通过螺栓固定滚动小车不动，滚动小车在反复受力的作用下会导致固定挡板发生移动，从而造成在测试的过程中板簧的作用长度难以得到保证，而造成测量误差。如板簧受力过大或发生其断裂，可能会导致滚动小车从其两侧设置的固定挡板内被挤出，存在安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于：提供一种板簧性能定支点距检测夹具，防止测试过程中滚动小车发生位移，安全系数高。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述板簧性能定支点距检测夹具，包括一个测试台、两条导轨、两台滚动小车、两条固定板和一套固定件，所述测试台顶面为测试基准面，两条导轨对称设置在测试台顶面两侧，滚动小车沿两条导轨滚动，两条导轨之间对应设置T型槽，T型槽上方对应滚动小车设置固定件，滚动小车顶面两侧对称设置限位板，限位板中间部位设置V字形限位槽，定位轴置于V字形限位槽中，固定板两端对应两根定位轴设置若干定位孔。

本发明主要针对无耳朵的板簧进行性能测试及耐疲劳冲击试验时使用。测试时，一台滚动小车通过固定件固定在测试台一端，另一台滚动小车放置在测试台另一端，无需固定，根据待测试板簧的跨距加工好限位板的定位孔，并将定位孔通过放置在滚动小车V字形限位槽中的定位轴使两个滚动小车刚性链接在一起，在定位轴两端通过螺栓将固定板紧固在定位轴内，使固定板在工作时不至于离开定位轴，确保安全。将板簧放置在两个滚动小车上方并用两根定位轴支撑，保证板簧处于受力中心，开启加压设备向板簧加力，开始各项测试。

板簧受力后，对两台滚动小车有相向的作用力，由于限位板对定位轴进行限位固定，进而实现对两台滚动小车的固定，防止滚动小车受力后发生位移，确保安全的同时提高了测量精度，操作简单减轻了劳动强度。

固定板根据板簧作用长度要求开孔，在开始实验时将固定板开好的定位孔与固定在滚动小车的V字形限位槽内的定位轴链接即可，可以达到快速链接，定位准确的目的。

其中，优选方案为：

所述定位轴两侧设有内螺纹，通过螺栓将定位轴、固定板和限位板固定在一起，防止受力后定位轴、固定板和限位板发生相对移动。

所述固定件包括定位座以及定位销，两条导轨之间设置两条T型槽、两条T型槽通过T型螺栓固定连接定位座两侧，定位座中间位置向上设置定位凸槽，滚动小车对应定位凸槽设置锁紧凸槽，锁紧凸槽和定位座通过定位销固定连接，直接通过螺栓和定位销对滚动小车和测试台进行相对固定，拆卸简单，可通过导轨将滚动小车移动至需要的测试位置，方便快捷。