[发明专利]穿钉枪及铆接方法在审
申请号: | 201910457938.9 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110038994A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 曹璨;姚峰 | 申请(专利权)人: | 苏州斯旺西机电有限公司 |
主分类号: | B21J15/10 | 分类号: | B21J15/10 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 唐清凯;闫晓欣 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工头 铆钉 加工模 穿钉 铆接 控制驱动机构 驱动机构 驱动 预压 待铆接工件 冲压机构 铆钉铆接 穿入 加载 垂直 保证 | ||
本发明涉及一种穿钉枪,包括本体;冲压机构,连接于本体,包括加工头以及与加工头配合使用的加工模,加工模用以定位待铆接工件,加工头用以加载铆钉;驱动机构,设于本体且与加工头连接,以驱动加工头相对于加工模运动,以使铆钉冲入工件;以及控制开关,设于本体且与驱动机构连接,控制开关在控制驱动机构驱动加工头将铆钉冲入工件前,控制驱动机构驱动加工头预压铆钉。上述穿钉枪,利用控制开关在铆钉铆接前对铆钉进行预压,从而使得铆钉可以垂直穿入工件,保证铆接质量,使工件得到充分固定。本发明还涉及一种铆接方法。
技术领域
本发明涉及连接件穿接技术领域,特别是涉及一种穿钉枪及使用该穿钉枪铆接工件的铆接方法。
背景技术
金属板材压铆主要是通过钻孔进行有铆钉铆接,传统的铆接方式主要通过压铆机械进行压铆。不过这类压铆机械仅适合于对小板材进行压铆,对于大板材通常使用便于移动的铆枪进行铆钉铆接。
然而,发明人在实施传统技术的过程中发现:传统技术中的铆枪容易铆接倾斜,使得铆接质量不高,金属板材得不到充分固定。
发明内容
基于此,有必要针对传统技术中铆枪铆接倾斜的问题,提供一种改进的穿钉枪。
一种穿钉枪,包括:
本体;
冲压机构,连接于所述本体,包括加工头以及与所述加工头配合使用的加工模,所述加工模用以定位待铆接工件,所述加工头用以加载铆钉;
驱动机构,设于所述本体且与所述加工头连接,以驱动所述加工头相对于所述加工模运动,以使铆钉冲入所述工件;以及,
控制开关,设于所述本体且与所述驱动机构连接,所述控制开关在控制所述驱动机构驱动所述加工头将所述铆钉冲入所述工件前,控制所述驱动机构驱动所述加工头预压所述铆钉。
上述穿钉枪,利用控制开关在铆钉铆接前对铆钉进行预压,从而使得铆钉可以垂直穿入工件,保证铆接质量,使工件得到充分固定。
在其中一个实施例中,所述控制开关包括:
点动机构,活动连接于所述本体,用于控制所述驱动机构工作或停止工作;
预压时,所述点动机构在所述加工头上的铆钉与工件接触时控制所述驱动机构停止工作;
预压完成后,所述点动机构控制所述驱动机构工作。
在其中一个实施例中,所述本体靠近所述加工头的一端与所述驱动机构远离所述加工头的一端之间设置有复位弹簧;
所述控制开关还包括与所述点动机构连接的传动机构,穿钉时,所述传动机构由所述点动机构带动以阻止所述加工头复位。
在其中一个实施例中,所述驱动机构包括:
第一驱动装置,连接于所述点动机构,所述点动机构控制所述第一驱动装置工作或停止工作;以及,
第二驱动装置,连接于所述传动机构,所述第二驱动装置由所述第一驱动装置驱动,并配合所述传动机构驱动所述加工头相对于所述加工模运动。
在其中一个实施例中,所述第一驱动装置包括电机,所述电机与所述点动机构连接;
所述第二驱动装置包括液压驱动机构,所述液压驱动机构包括油包、与所述油包连通的活塞缸以及液压控制机构,所述液压控制机构位于所述活塞缸缸筒内的活塞杆与所述油包之间,所述加工头安装在所述活塞杆上,所述复位弹簧设于所述活塞杆远离所述加工头的一端与所述活塞缸缸筒靠近所述加工头的一端之间;
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