[发明专利]复合管穿管机

说明书

本发明涉及材料生产装置，具体涉及复合管穿管机，包括放置外管的平台（1），还包括设置于平台（1）一端的牵引机（2），牵引机（2）带动第一牵引杆（3）沿平台（1）移动，所述第一牵引杆（3）通过挂钩（4）连接用于固定内管的固定件（5）；所述平台（1）与牵引机（2）之间设置切割机（6），所述切割机（6）下方设置有装载箱（7），所述装载箱（7）用于装载切割内管后掉落的固定件（5）。本发明可循环生产，节省人力，极大程度的提高生产效率。

技术领域

本发明涉及材料生产装置，具体涉及复合管穿管机。

背景技术

复合覆钢管是一种外管为钢管、内管为高分子管的高强、耐腐管材，其生产时需要将内管穿入至外管中，现有技术中，一般是将钢管放在穿管平台上，由人工推动内管穿进外管，生产效率极低。

发明内容

本发明的目的在于提供复合管穿管机，解决现有的复合管穿管时消耗较多人工、生产效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

复合管穿管机，包括放置外管的平台，还包括设置于平台一端的牵引机，牵引机带动第一牵引杆沿平台移动，所述第一牵引杆通过挂钩连接用于固定内管的固定件；所述平台与牵引机之间设置切割机，所述切割机下方设置有装载箱，所述装载箱用于装载切割内管后掉落的固定件。

将外管放置在平台上，固定件与内管的一端连接，第一牵引杆穿过外管，并通过挂钩与固定件连接，挂钩的形状应便于从第一牵引杆上脱落，牵引机带动第一牵引杆沿平台移动，即带动固定件拉动内管穿入外管。内管自外管穿出后，切割机运作，对内管切割，将固定件切掉，落入至装载箱中，对固定件进行清理、第一牵引杆复位即可循环生产，节省人力，提高生产效率。

作为优选，所述的平台旁侧设置小车，小车通过第二牵引杆与第一牵引杆并行由牵引机带动；所述的装载箱在朝向小车的一面开口，装载箱内设置推杆，推杆推动掉落的固定件通过开口落入小车。小车通过第二牵引杆与第一牵引杆并行由牵引机带动，即小车随着第一牵引杆对固定件拉动时由第二牵引杆带着一同前行，当切割机将固定件切掉落入至装载箱后，推杆推动固定件通过开口落入小车，小车又随第一牵引杆复位时，在第二牵引杆的带动下将固定件拉回，避免人工跑动，进一步节省人力。

作为优选，所述的小车设置于轨道上，防止小车运作时位置发生偏差。

作为优选，所述的固定件包括放置于内管内的锁紧块和套设在内管外的管套，所述的锁紧块为一面大一面小的圆锥台形，其中面小的一面与挂钩连接。挂钩拉动锁紧块时，由于锁紧块的圆锥台形结构，锁紧块与管套配合将内管夹紧，避免脱落。

作为优选，所述的切割机设置于机架上，所述机架包括设置于平台与牵引机之间旁侧的立柱，立柱上设置位于平台与牵引机之间上方的滑杆，所述切割机滑动设置于滑杆上，所述立柱上还设置液压推杆带动切割机沿滑杆滑动。切割机在液压推杆的作用下沿滑杆滑动便于对内管切割及复位。

作为优选，所述的平台在靠近牵引机的端部设置有挡板，所述挡板开设有用于穿过内管并能阻挡外管穿过的凹槽。即对外管进行限位，避免切割机切割外管。

作为优选，所述的平台下方设置推板，所述推板通过设置于推板下方的液压杆上下抬起，所述的推板上表面向平台一侧向下倾斜。液压杆将推板抬起时，推板将穿好后的管材顶起，在倾斜的推板上表面作用下，自平台滚出，便于卸载。

作为优选，所述的平台两侧设置竖支撑杆，所述竖支撑杆上开设竖直凹槽，所述推板两侧滑动设置在竖直凹槽内。凹槽对推板限位，避免长期使用而倾斜，提高使用寿命。

作为优选，所述牵引机、切割机、液压杆之间联动，通过联动实现自动化。

作为优选，所述的第一牵引杆、固定件为两组以上，由牵引机牵引，可同时多组穿管，提高生产效率。