[发明专利]微小型滚珠丝杠副极限载荷可靠性试验装置

说明书

本发明公开了一种微小型滚珠丝杠副极限载荷可靠性试验装置，该装置包括用于带动待测滚珠丝杠副进行往复运动的驱动装置，用于给待测滚珠丝杠副施加轴向载荷的加载装置，用于检测待测滚珠丝杠副的性能参数的测量组件，用于支撑驱动装置、加载装置、测量组件的支撑导向组件，用于控制驱动装置转速、加载装置轴向加载力的控制模块。待测滚珠丝杠副、驱动装置、加载装置、测量组件均置于支撑导向组件上，待测滚珠丝杠副的一端与驱动装置相连，另一端与加载装置相连，测量组件设置在待测滚珠丝杠副与驱动装置之间和待测滚珠丝杠副与加载装置之间。该装置结构简单、操作方便，能够快速、精确的获得可靠性试验数据，进而实现更优的评价滚珠丝杠副的可靠性。

技术领域

本发明属于滚珠丝杠副可靠性检测领域，特别是一种微小型滚珠丝杠副极限载荷可靠性试验装置。

背景技术

滚珠丝杠副是一种由丝杠、滚珠和螺母构成的螺旋传动机构，滚珠作为丝杠和螺母之间的中间传动体，通过反向器实现循环运动。当丝杠转动螺母移动时，滚珠沿着丝杠滚道面滚动，在丝杠上滚动数圈后沿着反向装置返回另一端，重新进入滚道，构成闭合回路。由于滚珠的作用，将丝杠和螺母之间的相对运动由滑动接触变成了滚动接触。滚珠丝杠副既可以将旋转运动转换成直线运动，也可以将输入的转矩转换成丝杠或螺母的轴向作用力，具有传动效率高、传动可逆、同步性能好、传动精度高、使用寿命长等特点。近年来，随着航天工业的飞速发展，滚珠丝杠副因为其优秀的性能，在航空航天等高空领域的应用越来越广泛。因为航空航天产品集成度高，体积小，因此更多使用微小型滚珠丝杠副。滚珠丝杠副在航天上的运行环境与常规环境有着很大的差别，主要表现在以下几方面：1)短时高过载；2)有限工作寿命；3)高可靠性；4)无润滑条件或润滑条件差；5)工作在高温、高压和真空等恶劣环境。

应用于航天领域的滚珠丝杠副在设计时比通用滚珠丝杠副更加严格，对其体积、重量、承载能力、使用寿命和可靠性有严格技术指标要求。若要在航天严酷条件下仍能满足正常工作要求，滚珠丝杠副产品必须具备髙刚性、髙精度稳定性、高可靠性、体积小温升小等性能。要制造出满足这些性能要求的滚珠丝杠副产品，既需要系统的设计理论基础，也需要比较完善的试验检测技术。因此，开展针对航天工况下微小型滚珠丝杠副的研究工作非常重要，而可靠性作为滚珠丝杠副的一个重要指标，更是研究中的重点。

目前国内的滚珠丝杠副可靠性试验装置只能针对普通规格的滚珠丝杠副在额定动载荷下进行试验，没有专门针对微小型滚珠丝杠副在极限载荷下的可靠性试验装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对极限载荷下微小型滚珠丝杠副可靠性试验的装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：微小型滚珠丝杠副极限载荷可靠性试验装置，该试验装置包括驱动装置、加载装置、测量组件、支撑导向组件、控制模块；

所述驱动装置，用于带动待测滚珠丝杠副进行来回往复运动；

所述加载装置，用于给待测滚珠丝杠副施加轴向载荷；

所述测量组件，用于检测待测滚珠丝杠副的性能参数；

所述支撑导向组件，用于支撑驱动装置、加载装置、测量组件；

所述控制模块，用于控制驱动装置的转速，同时用于控制加载装置的轴向加载力；

待测滚珠丝杠副、驱动装置、加载装置、测量组件均置于支撑导向组件上，待测滚珠丝杠副的一端与驱动装置相连，另一端与加载装置相连，测量组件设置在待测滚珠丝杠副与驱动装置之间和待测滚珠丝杠副与加载装置之间。