[发明专利]一种生物质多联产系统在审
申请号: | 201910458554.9 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110157484A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 李平;蒲小刚;丁贵武;欧宗现;刘楷;冯志礼 | 申请(专利权)人: | 广东东实开能能源有限公司;广东开能环保能源有限公司;阳江开能环保能源有限公司;福建广润节能科技有限公司;宁德开能环保能源有限公司 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/72;C10J3/86;C10J3/82;F22D1/50;F22D11/06;F23G5/027;F23G5/46;F23G5/44 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 523000 广东省东莞市南城街道鸿*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物质 气化装置 多联产系统 生物质炭 低氮燃烧器 多级换热器 锅炉热烟气 生物质裂解 氮氧化物 发电模块 换热模块 空气回收 煤气锅炉 煤气净化 生产企业 稳定运行 循环烟气 有效控制 焦油 出料端 多联产 进料端 氧化段 预热 出料 结焦 进风 裂解 排出 余热 尾气 堵塞 节约 能源 保证 | ||
本发明涉及生物质多联产技术领域,具体涉及一种生物质多联产系统,包括生物质裂解模块、煤气净化模块、煤气锅炉换热模块和发电模块,与现有技术相比,循环烟气进入低氮燃烧器能有效控制氮氧化物的生成;气化装置设有多级换热器,充分利用热能,进料端利用锅炉热烟气充分预热裂解生物质,出料端利用空气回收余热,降低生物质炭出料温度,提高氧化段进风温度,通过控制气化装置氧化速度,降低尾气中焦油含量,生物质炭从底部排出,避免结焦、堵塞,保证气化装置连续稳定运行,达到节约能源提高生产企业经济效益和社会效益。
技术领域
本发明涉及生物质多联产技术领域,具体涉及一种生物质多联产系统。
背景技术
我国生物质资源非常丰富:一方面,中国农作物播种面积有18亿亩,年产生物质约7亿吨。相当于3.5亿吨标准煤;此外,农产品加工废弃物包括稻壳、玉米芯、花生壳、甘蔗渣和棉籽壳等,也是重要的生物质资源;另一方面,我国现有森林面积约1.95亿公顷,森林覆盖率20.36%,每年可获得生物质资源量约8亿至10亿吨。生物质是可再生能源,目前生物质气化利用主要是气化产生煤气作为锅炉燃料,系统存在气化效率低、设备腐蚀、管道堵塞,连续稳定性运行差。
虽然目前生物质气化设备种类繁多,但均存在气化效率低、能耗高、设备腐蚀严重、基建投资大、投资收益差、气化渣利用率低、污染环境等问题,未能充分利用生物质热能及其灰渣附加值。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术上的不足,提供了一种生物质多联产系统。目的是锅炉设置有烟气联合循环系统,循环烟气进入低氮燃烧器能有效控制氮氧化物的生成;气化装置设有多级换热器,充分利用热能,进料端利用锅炉热烟气充分预热裂解生物质,出料端利用空气回收余热,降低生物质炭出料温度,提高氧化段进风温度,通过控制气化装置氧化速度,降低尾气中焦油含量,生物质炭从底部排出,避免结焦、堵塞,保证气化装置连续稳定运行,达到节约能源提高生产企业经济效益和社会效益。
本发明的目的通过以下技术方案实现:本申请提供一种生物质多联产系统,包括生物质裂解模块、煤气净化模块、煤气锅炉换热模块和发电模块;生物质裂解模块包括供料机构和与供料机构连通的气化装置,气化装置的底部依次连通有出料插板阀和出料卸料器,气化装置连接有气化送风机,气化装置分别与煤气净化模块和煤气锅炉换热模块连通;煤气净化模块包括依次连通设置的煤气一次分离器、煤气二次分离器和煤气风机,煤气风机与煤气锅炉换热模块连通;煤气锅炉换热模块包括依次连通设置的煤气锅炉、脱硫塔、除尘器、锅炉引风机和烟囱,煤气锅炉设置有低氮燃烧器,低氮燃烧器与气化装置连通,煤气锅炉内部设置有高温过热器和低温省煤器,高温过热器与发电模块连通;发电模块包括依次连接的汽轮机、冷凝器、凝结水泵、轴封冷却器、除氧器和给水泵,汽轮机连接有发电机,汽轮机与高温过热器连接,给水泵与低温省煤器连通。
其中,供料机构包括上料斗、皮带输料机以及从上至下依次连通设置的存料斗、一次密封阀、进料斗和二次密封阀,二次密封阀与气化装置的进料口连通,上料斗和存料斗分别设置在皮带输料机的两端部。
其中,气化装置内部从上至下依次设置有气化预热器、气化氧化段、气化还原段、气化冷却器和出料斗,气化冷却器的外侧设置有依次连通的气化冷却器进风口、气化冷却器一段通道、气化冷却器二段通道、气化冷却器三段通道、气化冷却器出风口,气化氧化段的外侧设置有相连通的氧化段进风口和煤气出口,气化预热器的外侧设置有相连通的气化预热器进烟口和气化预热器出烟口;气化冷却器出风口与氧化段进风口通过管道连通,气化冷却器进风口与连接大气的气化送风机连通;气化预热器出烟口通过烟气循环风机与低氮燃烧器连通;气化冷却器三段通道与低氮燃烧器连通;气化预热器进烟口与煤气锅炉的内部连通;煤气出口与煤气一次分离器连通。
其中,煤气一次分离器设有一次分离器插板阀和一次分离器水封,煤气二次分离器设有二次分离器插板阀和二次分离器水封。
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