[发明专利]一种浆态复合法制备硅酸镁碳酸镁复合吸附材料的方法

权利要求书

1.一种浆态复合法制备硅酸镁碳酸镁复合吸附材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，以硅酸盐溶液和镁盐溶液为原料，制备硅酸镁浆料；

步骤二，向步骤一所述硅酸镁浆料中加入碳酸镁粉末，经分散和研磨后，获得硅酸镁/碳酸镁复合浆料；

步骤三，步骤二所述硅酸镁/碳酸镁复合浆料经陈化、过滤和洗涤，得到硅酸镁/碳酸镁复合滤料；

步骤四，步骤三所述硅酸镁/碳酸镁复合滤料进行干燥成型处理，即得到硅酸镁碳酸镁复合吸附材料；

制备所述硅酸镁浆料的具体操作为：使用酸或碱调节硅酸盐溶液pH值至9-13，将镁盐溶液缓缓加到硅酸盐溶液中；

所述镁盐溶液与硅酸盐溶液的镁硅摩尔比为1:0.5-1:3；

所述碳酸镁粉末中碳酸根与硅酸盐溶液中硅原子的摩尔比为1:1-1:100。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，制备所述硅酸镁浆料的具体操作为：控制反应的温度为10℃-100℃、反应时间为60-180 min和搅拌速率为60-200 rpm，获得硅酸镁浆料。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

所述硅酸盐溶液中c(SiO₂)=0.1mol/L-3mol/L，所述硅酸盐溶液为硅酸钠溶液或硅酸钾溶液；

所述镁盐溶液中c(Mg²⁺)=0.1mol/L-3mol/L，所述镁盐溶液为硫酸镁溶液、氯化镁溶液或硝酸镁溶液。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述陈化的时间为3-48h。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述干燥成型的具体操作包括：

方法一：所述硅酸镁/碳酸镁复合滤料中加入去离子水和粘结剂，搅拌均匀，胶体磨分散，获得均化的硅酸镁/碳酸镁复合浆料；最后进行喷雾干燥，得到硅酸镁碳酸镁复合吸附材料微球颗粒，即硅酸镁碳酸镁复合吸附材料；

方法二：所述硅酸镁/碳酸镁复合滤料中加入去离子水和粘结剂，搅拌均匀，胶体磨分散，高速均浆乳化，获得均化的泡沫状硅酸镁/碳酸镁复合浆料；最后进行喷雾干燥，得到空心硅酸镁碳酸镁复合吸附材料微球颗粒，即硅酸镁碳酸镁复合吸附材料；

方法三：所述硅酸镁/碳酸镁复合滤料进行干燥处理和球磨，获得干粉，之后加入去离子水和粘结剂，进行滚球造粒成形；最后进行干燥和煅烧处理，得到硅酸镁碳酸镁复合吸附材料球形颗粒，即硅酸镁碳酸镁复合吸附材料。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，方法一和方法三中所述粘结剂为膨润土、凹凸棒土、高岭土、水玻璃、羟甲基纤维素、高粘淀粉、瓜尔胶和明胶中的一种或两种以上；

方法二中所述粘结剂为羟甲基纤维素和高粘淀粉中的一种或两种。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，方法一和方法二所述喷雾干燥的进风温度为100℃-500℃，喷雾干燥的出风温度为80℃；

方法三中所述干燥温度为100℃-200℃，干燥时间为30-180 min；所述煅烧温度为300℃-500℃，煅烧时间为10-60 min。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，方法一和方法二中所述分散采用胶体磨，分散时间控制为3-20 min，胶体磨的磨间隙控制为0.2-1.0 mm；

所述方法三中滚球造粒成形的球形颗粒使用多级分样筛进行分筛，从上往下依次设置不同孔径的分样筛，筛孔尺寸分别为4目、6目、10目、18目和35目，通过筛分，依次获得粒径为大于4.75mm、3.35mm~4.75mm、2mm~3.35mm、1mm~2mm、0.5mm~1mm和小于0.5mm 6个粒径分布的球形颗粒；所得粒径大于4.75mm和小于0.5mm的球形颗粒混合后进行破碎，破碎后所得物料作为造粒原料进入滚动成型设备滚制新的球形颗粒；所得粒径为3.35mm~4.75mm、2mm~3.35mm、1mm~2mm和0.5mm~1mm的球形颗粒，依据产品要求，进行继续滚大操作或者滚动密实，随后继续进行多级筛分，获得粒径为1-5mm的球形颗粒。