[发明专利]用于数码印花的印花粘合剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于数码印花的印花粘合剂的制备方法，具体包括以下步骤：首先七甲基三硅氧烷与烯丙基缩水甘油醚经硅氢加成反应合成了含有活性环氧基团的环氧基三硅氧烷，然后在酸催化剂的作用下，环氧基三硅氧烷的环氧基与壳聚糖中的醇羟基和季铵盐分别进行开环反应，制得抗菌分散剂，接着引入酸酐基团，得到的壳聚糖衍生物与活化的淀粉进行酯化反应，从而制备得到了印花粘合剂；该印花粘合剂可用于织物的数码印花打印，具有良好的粘结性，用于打印颜料墨水不会结块堵塞喷嘴，打印的织物具有良好的抗菌性和柔软性且牢度较高，且粘合剂的增加，不会产生坚硬的手感，依旧保持着打印织物的柔软舒适性。

技术领域

本发明属于数码打印技术领域，具体涉及一种用于数码印花的印花粘合剂的制备方法。

背景技术

数码印花技术具有操作方便、污染低的明显优势，是未来印染的发展趋势。颜料墨水中的粘合剂为颜料墨水占比最大的成分，是影响印制品牢度、手感等性能的主要因素。

颜料对比染料最大不同是：染料溶于水，而颜料不溶于水；染料对纤维有亲和，而颜料对纤维则没有。颜料墨水是由于粘合剂的功能从而能够稳定存在于织物上面，为保证数码打印产品具有较好的干摩擦牢度和湿摩擦牢度，所以，需要在颜料墨水中添加粘合剂来保证颜料颗粒粘附在纤维上。

用于织物颜料印花的粘合剂大都是聚合物乳液，传统颜料印花的粘合剂在制作成颜料墨水后，受温度、时间或者细菌滋生的影响，导致颜料墨水发生絮凝、沉淀，从而在进行数码印花中墨水在喷口结块，发生喷嘴阻塞等问题，影响印花工作的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于数码印花的印花粘合剂的制备方法，得到的印花粘合剂可用于织物的数码印花打印，具有良好的粘结性，用于打印颜料墨水不会结块堵塞喷嘴，打印的织物具有良好的抗菌性和柔软性且牢度较高，且粘合剂的增加，不会产生坚硬的手感，依旧保持着打印织物的柔软舒适性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

用于数码印花的印花粘合剂的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、环氧基三硅氧烷的制备

将11-12mol七甲基三硅氧烷、10mol烯丙基缩水甘油醚、100ml溶剂乙二醇二甲醚和5-7mmol催化剂加入到反应瓶中，回流反应6-7h,经硅氢加成反应制得环氧基三硅氧烷,反应式如下：

S2、抗菌分散剂的制备

将1kg壳聚糖、6-7mol三甲胺盐酸盐混合均匀后，投入到S1制备的环氧基三硅氧烷中，加入100-120ml酸催化剂，加热至70-85℃进行开环反应3-4h，即得到了式A结构的抗菌分散剂，反应式如下：

S3、酸酐的引入

向S2制备的抗菌分散剂中加入10mol HOBT/EDCI，升温至45-50℃，接着逐滴加入5mol均苯四甲酸酐，加入完毕后，继续搅拌反应30-40min，得到了式B结构的壳聚糖衍生物，反应式如下：

S4、淀粉的预处理

将1kg淀粉和3kg水依次加入搅拌机，室温下搅拌均匀，接着加入碱溶液，升温至35-40℃，恒温高速搅拌15-20min,将淀粉充分溶胀活化；

S5、印花粘合剂的制备

将S3制备的壳聚糖衍生物加入到S4活化的淀粉中，搅拌均匀后，升温加热至95-100℃，搅拌进行酯化反应40-50min，冷却到室温，调节溶液的pH，即得到了印花粘合剂。

进一步，步骤S1所述的催化剂为Ni(CO)₄。