[发明专利]多菌灵清洁生产系统

权利要求书

1.一种多菌灵清洁生产系统，其特征在于，包括依次连接的石灰氮水解单元、胺化单元、缩合单元、水洗离心单元及干燥单元；

所述石灰氮水解单元接收石灰氮和碳酸钠，对石灰氮进行独立水解，生成单氰胺，并将单氰胺输送至所述胺化单元；

所述胺化单元接收所述石灰氮水解单元泵送出的单氰胺及外界输送的氯甲酸甲酯和液碱，完成胺化反应，并将胺化反应液输出至所述缩合单元；

所述缩合单元接收由所述胺化单元输出的胺化反应液及外界输送的邻苯二胺、盐酸和甲醛，完成缩合反应，并将缩合反应液输出至所述水洗离心单元；

所述水洗离心单元接收由所述缩合单元输出的的缩合反应液，进行多级水洗，并将水洗后得到的湿多菌灵输送至所述干燥单元；

所述干燥单元接收由所述水洗离心单元输送的湿多菌灵，并进行干燥。

2.如权利要求1所述的多菌灵清洁生产系统，其特征在于，所述石灰氮水解单元包括依次连接的混料地池、水解釜、脱钙压滤机及单氰胺中间储罐；

所述混料地池上设置有混料搅拌，所述混料地池接收石灰氮和碳酸钠溶液，在所述混料搅拌的搅拌作用下混合均匀，并将石灰氮和碳酸钠的混合液泵送至所述水解釜；

所述水解釜接收由所述混料地池泵送的石灰氮和碳酸钠的混合液，完成石灰氮水解，并将水解液输送至所述脱钙压滤机；

所述脱钙压滤机接收由所述水解釜输送的水解液，对水解液进行压滤，分离单氰胺，并将单氰胺输送至单氰胺中间储罐；

所述单氰胺中间储罐接收并暂时存放由所述脱钙压滤机输送的单氰胺，并将单氰胺泵送至所述胺化单元。

3.如权利要求2所述的多菌灵清洁生产系统，其特征在于，所述石灰氮水解单元还包括依次连接的滤渣打浆罐、二次压滤机及滤液槽，所述打浆罐连接所述脱钙压滤机的滤渣出口；

所述打浆罐接收来自所述脱钙压滤机的滤渣，对滤渣进行打浆，并将浆液输送至所述二次压滤机；

所述二次压滤机接收由所述打浆罐输送的浆液，对浆液进行压滤，并将滤液输送至所述滤液槽，将滤渣输送至排渣厂；

所述滤液槽接收来自二次压滤机的滤液，并将滤液泵送至所述混料地池。

4.如权利要求1所述的多菌灵清洁生产系统，其特征在于，所述胺化单元包括胺化釜及与所述胺化釜连接的氯甲酸甲酯进料缓冲罐和液碱进料缓冲罐，所述氯甲酸甲酯进料缓冲罐接收氯甲酸甲酯进料并将氯甲酸甲酯滴加至所述胺化釜，所述液碱进料缓冲罐接收液碱进料并将液碱滴加至所述胺化釜，所述胺化釜接收由所述水解单元泵送来的单氰胺及所述氯甲酸甲酯进料缓冲罐滴加的氯甲酸甲酯和所述液碱进料缓冲罐滴加的液碱，完成胺化反应，并将胺化反应液输出至所述缩合单元。

5.如权利要求4所述的多菌灵清洁生产系统，其特征在于，所述氯甲酸甲酯进料缓冲罐上设置有称重模块。

6.如权利要求4所述的多菌灵清洁生产系统，其特征在于，所述胺化釜上设置有氮气进料管线。

7.如权利要求1所述的多菌灵清洁生产系统，其特征在于，所述缩合单元包括缩合釜，所述缩合釜接收由所述胺化单元输送的胺化反应液及盐酸、邻苯二胺和甲醛进料，完成缩合反应，生成多菌灵粗液，并将多菌灵粗液输送至所述水洗离心单元。

8.如权利要求1所述的多菌灵清洁生产系统，其特征在于，所述水洗离心单元包括依次连接的水洗罐、带式真空过滤机、多菌灵打浆罐及多菌灵离心机，所述水洗罐中充装有水洗用脱盐水，所述带式真空过滤机接收由所述缩合单元输送的多菌灵粗液与由所述水洗装置泵送的脱盐水，在真空存在的条件下，完成对多菌灵粗液的水洗，并将水洗完成的多菌灵输送进入所述多菌灵打浆罐；

所述多菌灵打浆罐接收由所述带式真空过滤机输送来的多菌灵固体，加水使多菌灵浆化，并将浆化后的多菌灵输送至所述多菌灵离心机；

所述多菌灵离心机接收由所述多菌灵打浆罐输送的浆化的多菌灵，进行离心分离，得到湿多菌灵，并将湿多菌灵输送至所述干燥单元。