[发明专利]一种全天丝洗褪工艺

说明书

本发明公开了一种全天丝洗褪工艺，经过冷堆、烧毛、短蒸、半丝光、染色和后整理步骤，完成全天丝洗褪工艺；本发明的有益效果为：本发明中的染色工艺中的染色剂选用还原染料和涂料复合而成的，并且选用特定的比例实现仿古功效，同时，添加了后整理工艺，保证了天丝面料的光泽度，从而使面料兼具仿古功效，又兼具良好的光泽度。

技术领域

本发明涉及面料洗褪工艺，具体涉及一种全天丝洗褪工艺。

背景技术

随着时代的发展进步，有关生态、环保、无公害等绿色概念将越来越深入人心。绿色食品已经受到消费者的青昧，随之具有绿色概念的面料服饰，必将受到高度关注，开发前景非常广阔，同行业的开发竞争将呈现多方位、多层次。

天丝纤维，是以树木的木质浆粕经过溶剂纺丝法而制成的纤维素纤维，它具有生物降解的功能。天丝纤维又是集合成纤维和天然纤维于一体的新一代纤维，它有棉纤维的“舒适性”、涤纶纤维的“强度”、毛纤维的悬垂性和真丝纤维的滑爽、透气，百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求，而且绿色环保，堪称为21世纪的绿色纤维。

传统的洗褪工艺大都是先染色后涂层，这样看起来不自然，如何采用洗褪工艺做成仿古效果是现在企业亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备工艺简单、洗褪效果佳、仿古效果佳的全天丝洗褪工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全天丝洗褪工艺，经过冷堆、烧毛、短蒸、半丝光、染色和后整理步骤，完成全天丝洗褪工艺；具体步骤如下：

(1)冷堆：冷堆液的制备：依次加入300L的水、浓碱、3Kg的螯合剂、3Kg的稳定剂、4Kg的水玻璃、15Kg的精炼剂、25Kg的30％双氧水和3Kg的渗透剂，制备得到600L的冷堆液，每加一个成份后均需要进行搅拌均匀；然后将面料进行冷堆处理；

(2)烧毛：将冷堆后的面料进行烧毛处理，烧两正面、两反面；

(3)短蒸：

I.蒸洗液的制备：依次加入300L的水、80L的浓碱、3Kg的螯合剂、4Kg的稳定剂、15Kg的精炼剂和25Kg的30％双氧水制备得到600L的蒸洗液，每加一个成份后均需要进行搅拌均匀，双槽浸料，进行短蒸；

(4)半丝光：制备130-150g/L的浓碱，采用双浸双轧，进行半丝光处理；

(5)染色：将半丝光处理后的面料放入染色剂中进行染色处理；

(6)后整理：将染色后的面料放入后整理剂中，进行浸轧处理，浸轧采用一浸一轧处理，车速为50-70m/min，完成全天丝洗褪工艺。

可行的，所述步骤(1)中的冷堆时间为20-24小时。

可行的，所述步骤(3)中的短蒸时间为1-1.5min，短蒸温度为100-102℃。

可行的，所述步骤(5)中的染色剂由还原染料和涂料组成，所述还原染料和涂料的混合比为3:7。

可行的，所述步骤(6)中的整理剂由柔软剂和硅油组成，所述柔软剂的添加量为70-80g/L，所述硅油的添加量为10-20g/L。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的染色工艺中的染色剂选用还原染料和涂料复合而成的，并且选用特定的比例实现仿古功效，同时，添加了后整理工艺，保证了天丝面料的光泽度，从而使面料兼具仿古功效，又兼具良好的光泽度。

附图说明

图1为本发明的洗褪工艺流程图。

具体实施方式