[发明专利]电弧焊接控制方法

说明书

本发明提供电弧焊接控制方法。在正反向进给电弧焊接方法中，使用以惰性气体为主成分的保护气体，在平均焊接电流值为约250A以上时也得到良好的焊接品质。使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给(Fw)交替切换为正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间，在这样的电弧焊接控制方法中，在时刻t41～t61的大电流电弧期间中的焊接电流(Iw)的值成为预先确定的上限电流值以上时，进行控制，使得大电流电弧期间变长。由于若大电流电弧期间变长，焊接电流(Iw)的最大值就会变小，因此能防止在大电流电弧期间中熔滴进行过渡，短路期间中熔滴确实地进行过渡。为此能得到良好的焊接品质。

技术领域

本发明涉及电弧焊接控制方法，使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给交替切换成正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间。

背景技术

在一般的自耗电极式电弧焊接中，将自耗电极即焊丝以恒定速度进给，使焊丝与母材之间产生电弧来进行焊接。在自耗电极式电弧焊接中，焊丝和母材多成为交替重复短路期间和电弧期间的焊接状态。

为了进一步提升焊接品质，提出将焊丝的进给交替切换成正向进给和反向进给来进行焊接的正反向进给电弧焊接方法(例如参考专利文献1)。在该正反向进给电弧焊接方法中，与恒定的进给速度的现有技术相比，由于能使短路与电弧的重复的周期稳定化，因此能谋求溅射产生量的削减、焊道外观的改善等焊接品质的提升。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2018-1270号公报

在正反向进给电弧焊接方法中，通过抑制短路期间与电弧期间的周期的变动，在短路期间中确实地进行熔滴的过渡，焊接品质得以提升。但在正反向进给电弧焊接方法中，若使用以惰性气体为主成分的保护气体，平均焊接电流值成为约250A以上，则电弧期间中的焊接电流值变大，在电弧期间中熔滴进行过渡。这样一来，短路期间与电弧期间的周期的变动就会变大，熔滴的过渡不再与短路期间同步进行。其结果有焊接品质变差的问题。

发明内容

为此在本发明中，目的在于，提供在正反向进给电弧焊接方法中使用以惰性气体为主成分的保护气体、即使在平均焊接电流值为约250A以上时也能得到良好的焊接品质的电弧焊接控制方法。

为了解决上述的课题，技术方案1的发明使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给交替切换为正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，所述电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间，所述电弧焊接控制方法的特征在于，在所述大电流电弧期间中的焊接电流的值成为预先确定的上限电流值以上时，进行控制，使得所述大电流电弧期间变长。

技术方案2的发明在技术方案1所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，所述上限电流值被设定成所述惰性气体的体积％越大则其越小。

技术方案3的发明在技术方案1或2所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，在所述大电流电弧期间中被恒电压控制。

技术方案4的发明在技术方案1～3中任1所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，在进行所述大电流电弧期间变长的控制时，进行控制，使得所述进给的正向进给峰值变小。

技术方案5的发明在技术方案4所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，在进行控制使得所述正向进给峰值变小时，控制所述进给的反向进给峰值，使得所述进给的平均值不变化。

发明的效果

根据本发明，在正反向进给电弧焊接方法中使用以惰性气体为主成分的保护气体，在平均焊接电流值为约250A以上时也能得到良好的焊接品质。

附图说明