[发明专利]用于多孔薄膜的裁膜机在审
申请号: | 201910460220.5 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN110253670A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 高麟;汪涛;史强;陈慧 | 申请(专利权)人: | 成都易态科技有限公司 |
主分类号: | B26D7/26 | 分类号: | B26D7/26;B26D1/15 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 610094 四川省成都市高新*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔薄膜 裁膜机 薄膜 刀片 裁膜装置 平台移动 裁切 高度调节机构 宽度调节机构 薄膜边缘 尺寸标准 牵引机构 规整 牵引 | ||
本发明公开了一种用于多孔薄膜的裁膜机。该用于多孔薄膜的裁膜机包括放置所述多孔薄膜的平台、沿所述平台移动的机架、牵引所述机架沿所述平台移动的牵引机构以及设于所述机架上的裁膜装置;所述裁膜装置包括两个刀片、调节所述两个刀片的间距的宽度调节机构以及调节所述两个刀片的高度的高度调节机构。本发明的用于多孔薄膜的裁膜机的结构简单,实用性强,能够裁切得到不同宽度的薄膜,也可裁切不同厚度的薄膜,且所得薄膜尺寸标准,薄膜边缘规整,有利于充分发挥薄膜的性能。
技术领域
本发明涉及多孔薄膜的技术领域,具体而言,涉及用于多孔薄膜的裁膜机。
背景技术
管型或板型的过滤元件由于受其形状、构造以及附带而来的对过滤装置及系统的相应要求的影响,使用范围受限。在该背景下,本申请的申请人先后提交了公开号为CN104588651A、CN104588662A、CN104759630A和CN104759629A的发明专利申请,公开了一种本身具有自支撑性、不必附着在支撑骨架上就可使用的无支撑多孔薄膜。为了在保持较高的孔隙率的前提下确保较好的可成型性,又提交了公开号为CN104959612A、CN104874798A、CN104959611A和CN104874801A的发明专利申请,公开了一种具有支撑膜的多孔薄膜。
上述多孔薄膜的厚度在1500μm以内,一种使用方法是裁剪为长方形后对焊成圆筒状过滤元件。现有裁剪方法主要为人工裁剪,但是手工裁剪边缘不规整且尺寸不一,影响外观和产品性能,效率低。虽然也有裁膜设备,但是现有裁膜设备只能裁切单一宽度的膜,不能适应不同过滤工况对所需过滤元件的不同尺寸要求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供用于多孔薄膜的裁膜机,以解决现有技术中裁剪所得膜片尺寸难以精准控制的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于多孔薄膜的裁膜机。该用于多孔薄膜的裁膜机包括放置所述多孔薄膜的平台、沿所述平台移动的机架、牵引所述机架沿所述平台移动的牵引机构以及设于所述机架上的裁膜装置;所述裁膜装置包括两个刀片、调节所述两个刀片的间距的宽度调节机构以及调节所述两个刀片的高度的高度调节机构。
首先,通过设置牵引机构来牵引机架的移动,使机架平稳的移动,有利于或边缘平整的薄膜。其次,通过设置宽度调节机构,不用更换设备即可裁剪得到不同宽度的薄膜。通过设置高度调节机构,一方面可以通过升高刀片以便于放置和取下薄膜,另一方面可以根据待裁切薄膜的厚度来调整刀片的高度,确保薄膜被刀片穿透,不用更换设备即可裁切不同厚度的薄膜。可见,本发明的用于多孔薄膜的裁膜机的结构简单,实用性强,能够裁切得到不同宽度的薄膜,也可裁切不同厚度的薄膜,且所得薄膜尺寸标准,薄膜边缘规整,有利于充分发挥薄膜的性能。
进一步地,所述平台的径向两侧设有相互平行的第一导轨,所述机架包括两组与所述第一导轨配合的第一滑块以及两个与所述两组第一滑块连接的立柱,所述裁膜装置设于所述两个立柱之间。由此,门式结构的机架具有较强的结构稳定性,可以有效防止裁切过程中裁膜装置的裁切路线发生偏移。优选地,在所述两个立柱之间设置横撑,以进一步提升机架的结构稳定性。优选地,所述第一导轨和第一滑块之间采用相互配合的凸起和凹槽进行移动;更为优选的是,所述第一导轨为设于平台上的圆形凸条,所述第一滑块具有与所述圆形凸条相匹配的圆形凹槽,由此,机架的移动具有更高的导向性和稳定性;进一步优选的是,每一组第一滑块包括两个滑块,两个滑块上方通过管体连接,然后所述立柱与所述管体的中部连接,这样不仅可以提升移动过程的导向性和稳定性,而且可以降低第一导轨与第一滑块之间的摩擦力,从而降低牵引机构的荷载。
进一步地,所述高度调节机构包括两个分别设于所述两个立柱的相向内侧的第二导轨、两个与所述第二导轨配合的第二滑块、连接所述两个第二滑块的第一横杆、设于所述第一横杆上方且连接所述两个立柱的第二横杆以及连接所述第一横杆和第二横杆的高度锁。第二滑块沿第二导轨上下移动从而使第一横杆上下移动,当第一横杆上移至与第二横杆之间的距离达到要求时,通过高度锁锁定第一横杆,即完成高度的调节。
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