[发明专利]一种防尘可逆式制砂机

说明书

本发明公开了一种防尘可逆式制砂机，涉及制砂设备技术领域，解决了防尘效果不足和进料口易堵塞的问题，防尘可逆式制砂机包括主机、电机舱、粉碎室、生物纳膜产生装置和负压吸附口，所述主机分别设有进料口和出料口，电机舱和粉碎室位于主机内部，电机上设有的驱动齿轮通过链条与粉碎筒上设有的从动轮连接粉碎室与进料口之间设有进料道，粉碎室与出料口之间设有出料道，生物纳膜产生装置和负压吸附口安装在出料道的顶部；防尘可逆式制砂机具有主动吸附粉尘的功能，可以有效控制设备内部的粉尘逸出情况，进料口设有引导部件，便于沙石进入，避免进料口堵塞的情况。

技术领域

本发明涉及制砂设备技术领域，尤其涉及一种防尘可逆式制砂机。

背景技术

制砂机多用于河卵石、山石、矿石尾矿和石屑的人工制砂工作。加工过程中沙石粉碎时容易产生大量粉尘，粉尘不仅对操作人员的身体健康形成一定威胁，而且容易引起大气环境污染，因此具有防尘功能制砂机显得尤为重要。

目前已经出现具备防尘功能的制砂机，例如申请号为“CN201721078862.1”所述一种防尘可逆式制砂机，该制砂机构造简单，具备一定的防尘功能，但是缺乏主动防尘功能，只能依靠设备进行被动阻碍粉尘逸出，防尘效果不佳。传统制砂机的进料多采用进料板引导，进料口缺乏活动件，摩擦力大，进料板容易出现堵塞的情况。

因此，我们提出一种防尘可逆式制砂机解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种防尘可逆式制砂机，以解决防尘效果不足和进料口易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防尘可逆式制砂机，包括主机、电机舱、粉碎室、生物纳膜产生装置和负压吸附口，所述主机分别设有进料口和出料口，电机舱和粉碎室位于主机内部，电机舱内设有电机，粉碎室内设有粉碎筒，电机上设有的驱动齿轮通过链条与粉碎筒上设有的从动轮连接粉碎室与进料口之间设有进料道，粉碎室与出料口之间设有出料道，生物纳膜产生装置和负压吸附口安装在出料道的顶部，负压吸附口产生负压，吸引粉尘前往负压吸附口进行聚集，生物纳膜产生装置产生大量生物纳膜进入出料道，利用生物纳膜高电荷性吸附粉尘，使其形成大颗粒团，在自重作用下落入成品沙石中。

作为本发明进一步的方案，所述生物纳膜产生装置包括生物纳膜层和吸附剂产生器，生物纳膜层安装在吸附剂产生器出口处，吸附剂由吸附剂产生器通过生物纳膜层喷至出料道内。

作为本发明进一步的方案，所述负压吸附口上设有过滤网，过滤网阻挡粉尘进入负压吸附口内部，影响设备正常工作。

作为本发明进一步的方案，所述进料道的倾斜角度为25°～40°，粉尘在粉碎室产生后，部分粉尘上溯至进料道，倾斜式进料道让粉尘更容易触及顶部，在顶部聚集后，随着自重不断增加会重新进入粉碎室。

作为本发明进一步的方案，所述出料道的倾斜角度为35°～50°，延长粉尘停留时间，减少粉尘外逸。

作为本发明进一步的方案，所述进料道上设有连杆，连杆数量为七个，连杆材质为金属。

作为本发明进一步的方案，所述连杆上设有滚珠，每个连杆上滚珠数量为三个，滚珠材质为POM，POM材料具有耐磨性好、强度大和耐腐蚀性高的优点，损坏后更换简便，滚珠用于降低沙石与进料道进行直接接触时产生的摩擦力，可以提高进料效率，避免进料口出现堵塞。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：一种防尘可逆式制砂机通过设置负压点，让粉尘先进行集中，再利用生物纳膜除尘技术进行除尘处理，提高设备的防尘效果，在源头处达到除尘目的，进料道上设有塑料材质的滚珠结构，耐腐蚀性和耐磨性好，避免设备出现进料口堵塞的情况，有效提高进料效率，保障生产设备的正常运行。

附图说明

图1为发明的结构示意图。