[发明专利]离合器膜片弹簧自动上料涂油设备

说明书

本发明涉及一种离合器膜片弹簧自动上料涂油设备，属于机械制造领域。包括主体框架、夹具、膜片弹簧、送料机构、涂油推进机构、机械手机构、旋转机构、举升上料机构，主体框架经过钢地脚调平后放置在水平地面上；夹具和旋转机构均固定在工作台板上；膜片弹簧放置在举升上料机构的导向柱上；送料机构、涂油推进机构和机械手机构均安装在主体框架上；举升上料机构由地脚螺栓固定在水平地面上。优点在于：整体结构紧凑，使用安全、可靠，刚性好。结构新颖、功能丰富、自动化程度高，举升上料机构自动交叉上料和下料，涂油推进机构自动进给涂油，效率大大提高，节省劳动力，节约生产成本。充分考虑可靠性设计，进行模块化设计，方便日后维护管理。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种离合器膜片弹簧自动上料涂油设备。

背景技术

离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合，摩擦式膜片弹簧离合器是应用得最广泛的一类离合器，膜片弹簧是其重要的零部件，膜片弹簧兼起压紧弹簧和分离杠杆的作用，使结构简单紧凑，轴向尺寸小，零件数目少，质量小，此外膜片弹簧与压盘以整个圆周接触，使压力分布均匀，另外由于膜片弹簧具有非线性弹性特性，在从动盘摩擦片磨损后，弹簧仍能可靠的传递发动机的转矩，不会产生滑离现象。现有技术中，对膜片弹簧进行涂油作业，需要人工将膜片弹簧放到工装夹具上，然后手动涂油，由于受技术工人体力和技术的限制，效率低下而且浪费原材料，造成车间环境污染，加大成本，不适合现代化生产的需要。亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离合器膜片弹簧自动上料涂油设备，解决了现有技术存在的离合器膜片弹簧自动上料涂油效率低、成本高昂等问题。本发明自动化程度高，节省劳动力，节约生产成本，且效率及质量大大提高。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

离合器膜片弹簧自动上料涂油设备，包括主体框架1、夹具2、膜片弹簧3、送料机构4、涂油推进机构5、机械手机构6、旋转机构7、举升上料机构8，所述主体框架1经过钢地脚113调平后放置在水平地面上；所述夹具2和旋转机构7均固定在工作台板101上；所述膜片弹簧3放置在举升上料机构8的导向柱816上；所述送料机构4、涂油推进机构5和机械手机构6均在主体框架1上；所述举升上料机构8由地脚螺栓固定在水平地面上。

所述的主体框架1的四腿分别通过地脚板112和钢地脚113连接；工作台板101固定在主体框架1上；传感器安装架103固定在型材102上，漫反射激光传感器104通过漫反射激光传感器支架固定在主体框架1上；触摸屏旋转架110一端固定在触摸屏105上，另一端固定在主体框架1上，触摸屏105通过触摸屏旋转架110转动；三色灯107通过三色灯安装架106固定在触摸屏105上，上盖板109固定在型材102上，照明灯108固定在上盖板109上，安装板111固定在型材102上，安装板111上安装气动控制元件。

所述的夹具2是：夹具安装块A201和夹具安装块B204分别固定在工作台板101上，定位夹具A202、定位夹具B205分别固定在夹具安装块A201、夹具安装块B204上，接近开关206安装在定位夹具A202、定位夹具B205上的接近开关安装槽上；定位块A203固定在定位夹具A202上，定位块B207固定在定位夹具B205上。

所述的送料机构4是：滑道安装板406固定在型材102上，滑道405固定在滑道安装板406上，拨片安装块404固定在滑道405上，顶块A407和顶块B408分别固定在拨片安装块404上，轴403固定在拨片409上，转动轴411固定在滑道405上；挡片414通过转动轴411固定在U型连接板410上，挡片414绕转动轴411转动，从而夹紧支撑环；滑道405的两端分别固定挡块413以防止滑车412从滑道405脱落；钩子401通过转轴402固定在滑车412上，滑车412在滑道405的滑槽内滑动。