[发明专利]一种量子石墨烯燃油增能器及其制备方法

权利要求书

1.一种量子石墨烯燃油增能器，其特征在于，由以下重量份数的材料注塑组成，热塑性树脂65～93份、石墨烯1～10份、远红外负离子粉5～20份和其他助剂1～5份。

2.根据权利要求1所述的量子石墨烯燃油增能器，其特征在于，热塑性树脂包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、聚酰胺PA中的一种。

3.根据权利要求1所述的量子石墨烯燃油增能器，其特征在于，石墨烯的碳原子层数在10层以下，片层片径/厚度比例大于10，石墨烯尺度为50～200nm。

4.根据权利要求1所述的量子石墨烯燃油增能器，其特征在于，远红外负离子粉为托玛琳、锗矿石、贵阳石和莫来石中的一种或两种以上混合而成，远红外负离子粉的粒度为150～200nm。

5.根据权利要求1所述的量子石墨烯燃油增能器，其特征在于，其他助剂为抗氧剂、增塑剂和流平剂中的一种或两种以上。

6.根据权利要求4所述的量子石墨烯燃油增能器，其特征在于，抗氧剂为季戊四醇酯、丙酸正十八碳醇酯、亚磷酸酯中的一种或两种以上，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或两种以上，流平剂为亲水性气相二氧化硅。

7.一种权利要求1至6之一所述的量子石墨烯燃油增能器的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：将热塑性树脂颗粒在塑料磨粉机中研磨成30目以上的粉体，研磨工艺为：转速：3300～4000r/min，磨盘温度：45～60℃；

步骤2：将步骤1得到的热塑性树脂粉体与石墨烯、远红外负离子粉、其他助剂，一同加入密炼机中均匀混炼；密炼工艺为：混炼时间2～10min，转速5～60r/min；

步骤3：将经步骤2处理得到的混合物用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造成填充母粒；挤出工艺参数为：熔体温度160～200℃，螺杆转速100～500r/min，混炼时间1～10min；

步骤4：将造好的填充母粒放入注塑机模具中，模具加温到160℃～170℃，经60～100s注塑定形，固化定形后取出，再放置烤箱内经60℃～90℃烘烤2～3小时，最后得到量子石墨烯燃油增能器。