[发明专利]扩散器的辅助加工工装及加工方法

说明书

本发明公开了一种扩散器的辅助加工工装及加工方法，属于加工技术领域。所述辅助加工工装包括第一工装、第二工装、第一紧固件和第二紧固件；所述第一工装包括同轴设置的第一圆环和第一环形支撑板，所述第二工装包括同轴设置的第二内圆环、第二外圆环、第二环形支撑板和第二环形连接板，第一紧固件用于在待加工筒体上加工连接止口时，将第一工装与待加工扩散器紧固连接，第二紧固件用于在加工待加工筒体的筒体内孔时，将第二工装与待加工扩散器紧固连接。本发明提供的扩散器辅助加工工装和加工方法可以在扩散器加工过程中将待加工扩散器快速装夹固定，提高扩散器的加工效率。

技术领域

本发明涉及加工技术领域，特别涉及一种扩散器的辅助加工工装及加工方法。

背景技术

目前有一种扩散器，包括筒体以及设置在筒体外的多个导叶，筒体的一端面上设有连接止口。该扩散器通过连接止口与外部装置连接，用于将外部装置排出的流体进行导流。

在加工该扩散器时，需要保证该扩散器的筒体内孔和连接止口同轴。但是由于该扩散器的多个导叶沿筒体的周向间隔分布在筒体的外壁上，因此，在加工该扩散器的筒体内孔和连接止口时，很难找到合适的装夹位以将该扩散器装夹固定，从而导致该扩散器的加工较为困难，加工效率低。

发明内容

本发明实施例提供了一种扩散器的辅助加工工装及加工方法，可以在扩散器加工过程中将待加工扩散器快速装夹固定，提高扩散器的加工效率。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种扩散器的辅助加工工装，用于辅助加工待加工扩散器，所述待加工扩散器包括待加工筒体以及设置在所述待加工筒体上的多个第一导叶和多个第二导叶，多个所述第一导叶沿所述待加工筒体的周向等距间隔分布在所述待加工筒体的外壁上，多个所述第二导叶沿所述待加工筒体的周向等距间隔分布在所述待加工筒体的一端面上，所述辅助加工工装包括第一工装、第二工装、第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件用于在所述待加工筒体上加工连接止口时，将所述第一工装与所述待加工扩散器紧固连接，所述第二紧固件用于在加工所述待加工筒体的筒体内孔时，将所述第二工装与所述待加工扩散器紧固连接；

所述第一工装包括同轴设置的第一圆环和第一支撑板，所述第一圆环固定在所述第一支撑板的一端面上，所述第一圆环的外径与所述待加工筒体的内径相匹配，所述第一圆环的轴向长度小于所述待加工筒体的轴向长度；

所述第二工装包括同轴设置的第二内圆环、第二外圆环、第二支撑板和第二连接板，所述第二内圆环和所述第二外圆环的一端均固定在所述第二支撑板的一端面上，所述第二内圆环的另一端固定在所述第二连接板的一端面上，所述第二连接板的外径与需加工出的所述连接止口的直径相匹配，所述第二外圆环套设在所述第二内圆环外，且所述第二外圆环的内径不小于所述待加工扩散器的径向长度，所述第二内圆环与所述第二外圆环之间的距离不小于所述第二导叶的径向长度，所述第二内圆环的轴向长度不小于所述第二导叶的轴向长度，所述第二外圆环的轴向长度不小于所述待加工扩散器的轴向长度。

进一步地，所述第一圆环的靠近所述第一支撑板的一端的外壁上设有一圈环形凸起，所述环形凸起固定在所述第一支撑板上，所述环形凸起用于支撑所述待加工扩散器。

进一步地，所述待加工筒体的侧壁上设有多个关于所述待加工筒体的轴线对称布置的螺纹通孔，所述第一紧固件包括与多个所述螺纹通孔相匹配的多个顶紧螺钉。

进一步地，所述待加工筒体的设有所述第二导叶的端面上设有多个螺纹孔，所述第二连接板上设有与多个所述螺纹孔相对应的多个连接通孔；

所述第二紧固件包括多个锁紧螺钉，所述锁紧螺钉依次穿过所述连接通孔和所述螺纹孔，将所述第二连接板和所述待加工筒体锁紧。

进一步地，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第二连接板均为环形板。

第二方面，提供了一种扩散器的加工方法，采用如第一方面所述的辅助加工工装，所述加工方法包括：