[发明专利]一种环保防潮UV上光油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保防潮UV上光油及其制备方法，该环保防潮UV上光油包括以下组分：聚氨酯‑丙烯酸酯预聚物、纳米双金属氧化物吸附材料、光引发剂、稳定剂、流平剂和消泡剂；该环保防潮UV上光油的制备方法为：称取上述各原料投入高速分散机中进行分散，得到环保防潮UV上光油；聚氨酯‑丙烯酸酯预聚物，不含发挥性有机物、活性稀释剂，对人体无害，绿色环保；纳米双金属氧化物吸附材料具有较强的吸附性能，可吸附返潮的水分，防止水雾现象的发生；复配型光引发剂具有较短固化时间和较长吸收波长的优点，具有最佳的光固化速度；本发明的环保防潮UV上光油的附着力强，固化速度快，几乎不产生水雾。

技术领域

本发明涉及印刷材料技术领域，具体是一种环保防潮UV上光油及其制备方法。

背景技术

纸张上光油也称罩光油或磨光油，是印刷品表面装饰中使用的一种具有装饰性和保护性的涂料，主要应用于印刷后精加工和包装材料。随着市场经济和商品经济的快速稳步发展，人们对食品包装、书刊、杂志的封面、挂历、图片、药盒、烟包等的印刷装潢越来越重视，不但印刷要求在精美的彩色画面，而且具有富丽堂皇的表面光泽度，这种光泽度就是在被印物上涂上光油所产生的特殊效果。在印刷品上涂布上光油不仅能够增加印刷产品的价值，而且可以增强油墨耐旋光性能，增加油墨的防热、防潮能力，起到保护印迹提高印刷产品的使用性能，为印刷厂带来可观的经济效益。

目前在纸品上光油领域，UV固化上光油占主导地位，UV技术的优点为：经UV光源照射后，能立即固化，避免了浪费光油。UV印刷的速度可媲美传统的印刷方式，每小时可达12000多张，或者每分钟400米。并且，印刷品可立刻进行涂布、激光印刷、裁切、折痕、压花或模切等工序。UV固化纸张上光油对纸或纸板进行表面处理后能获得很高的光泽度、耐磨性和耐水性能，具有固化时间短、成膜速度快、光泽度高和成本低等特点，得到广泛应用。

但由于目前国内大多使用的UV固化上光油为溶剂型，配方中少不了使用丙烯酸酯类的活性稀释单体，这些单体对环境及人体健康可能有害，影响了它的应用和推广，主要有：一是活性稀释剂对人的皮肤、黏膜和眼睛有刺激性，有的有臭味；二是低聚物黏度较大，涂装时，特别喷涂工艺，要加入大量活性稀释剂，有时还要加入有机溶剂，不安全，也污染环境；三是光固化体系主要自由基光聚合，因氧阻聚，聚合不完全，在固化涂层中仍残留活性稀释剂；四是油性光固化材料，涂布设备和容器清洗需用有机溶剂。另外，纸张是一种多孔吸附介质，在涂布、固化过程中活性单体难以完全反应，易于吸附残留于纸张纤维层中，会对印刷品长期性能和环境的安全指标有不利的影响。另外由于喷涂上光油之后的印刷品表面光滑、吸收性差等特点导致在产品外层包覆薄膜过程中容易在薄膜和印品之间产生雾状小液滴，粘附在薄膜上，甚至纸张和薄膜发生部分粘连，严重影响产品质量。目前主要通过添加聚乙烯蜡、改性聚乙烯蜡或者调整亮光油和哑光油的配比来解决水雾的产生，但都不能彻底解决水雾且产品的光泽度下降严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保防潮UV上光油及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保防潮UV上光油，该环保防潮UV上光油包括以下重量份数的组分：聚氨酯-丙烯酸酯预聚物30-50份、光引发剂5-10份、稳定剂0.1-0.5份、流平剂0.1-0.3份和消泡剂0.1-0.5份。