[发明专利]一种耐磨抗老化水性上光油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨抗老化水性上光油及其制备方法，涉及新型环保高分子材料领域。本发明首先用聚烯丙胺盐酸盐、葡聚糖和金属粉末共同制备得到PAH‑D微凝胶，然后将预处理四钛酸分别与PAH‑D微凝胶分散液和聚4‑乙烯基苯磺酸钠溶液浸泡，制得添加剂；将丙烯酸树脂与混合表面活性剂混合，并加入过硫酸钾和水，搅拌反应后，再加入苯乙烯，丙烯酸丁酯和氨水，混合反应制得坯料，最后，将坯料与硅油混合，并加入添加剂，制得耐磨抗老化水性上光油。本发明制备的耐磨抗老化水性上光油具有优异的耐磨性和抗氧化性能。

技术领域

本发明涉及新型环保高分子材料领域，具体是一种耐磨抗老化水性上光油及其制备方法。

背景技术

上光油用于印刷纸品上的一种装饰和保护性涂料，因它具有高光泽、耐水、耐磨、耐侯性好而应用广泛于食品、化妆品、药品等行业。目前市场上还在大量使用溶剂型上光油(污染环境)及UV上光油(价格昂贵)，随着人们对环保的重视，水性上光油因其环保、价廉逐渐得到重视，且应对印刷效果的要求不同，水性上光油已经作走向多元化的道路。目前水性上光油在国外应用非常普遍，而国内水性上光油生产厂家也在逐渐增多，但质量良莠不齐，光泽度不够高，且稳定性不好，甚至出现沉淀物质；随着消费者对纸品上光要求的不断提高，尤其高端纸品应用，同时具备耐磨性好及光泽度高的水性上光油需求越来越大。

传统的水性上光油，由于分子结构的刚性较差，添加剂的分散性不佳，从而导致传统水性上光油耐磨性不佳，并且，传统的水性上光油抗氧化性较差，在使用一段时间后就会产生发黄，开裂和剥落等现象，从而严重影响产品的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨抗老化水性上光油及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐磨抗老化水性上光油，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：15～18份丙烯酸树脂，15～18份丙烯酸丁酯，1～2份苯乙烯，40～48份水，2～10份氨水，2～4份流平剂，2～6份引发剂和1～2份混合表面活性剂。

一种耐磨抗老化水性上光油，其特征在于，所述耐磨抗老化水性上光油还包括以下重量份数的原料组分：15～22份添加剂。

作为优化，所述氨水选择浓度为18％的氨水；所述流平剂为硅油或聚二甲基硅氧烷中任意一种；所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸钠中任意一种。

作为优化，所述混合表面活性剂为将十二烷基苯磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚按质量比1：1混合，得混合表面活性剂。

作为优化，所述添加剂是由预处理四钛酸与PAH-D微凝胶和聚4-乙烯基苯磺酸钠制备而成；所述PAH-D微凝胶由聚烯丙胺盐酸盐与葡聚糖和金属粉末共同制备而成。

作为优化，所述耐磨抗老化水性上光油主要包括以下重量份数的原料组分：15份丙烯酸树脂，15份丙烯酸丁酯，2份苯乙烯，45份水，8份氨水，2份硅油，3份过硫酸钾，2份混合表面活性剂和18份添加剂。

作为优化，一种耐磨抗老化水性上光油的制备方法主要包括以下制备步骤：

(1)将葡聚糖进行醛基化处理，将醛基化后的葡聚糖与聚烯丙胺盐酸盐混合反应，并加入四氯合钯酸钾，搅拌反应后，过滤，干燥；

(2)将预处理四钛酸依次与聚4-乙烯基苯磺酸钠溶液和步骤(1)所得物质的分散液混合，浸泡，过滤，干燥；

(3)将丙烯酸树脂与混合表面活性剂混合，并加入过硫酸钾和水，搅拌反应后，得预处理混合物，将预处理混合物与苯乙烯，丙烯酸丁酯和氨水混合反应；

(4)将步骤(4)所得物质与硅油混合，并加入步骤(2)所得物质，搅拌混合；

(5)对步骤(5)所得产品进行指标分析。