[发明专利]一种抗开裂免烧透水砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗开裂免烧透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。按重量份数计，依次称取：50～60份水泥，20～40份水，12～25份纳米二氧化硅，8～10份碳酸氢钠，10～15份砂，5～15份四氢呋喃，20～25份改性微球和2～6份阴离子表面活性剂，将水泥与水混合，并加入纳米二氧化硅，碳酸氢钠，砂，四氢呋喃，改性微球和阴离子表面活性剂，搅拌混合后，得坯料，将坯料压制成型后，养护，得抗开裂免烧透水砖。本发明所得抗开裂免烧透水砖具有优异的透水效果和抗开裂性能。

技术领域

本发明公开了一种抗开裂免烧透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

根据掺入集料的粒径和种类的差异，免烧透水砖可分为免烧无砂混凝土透水砖、免烧普通混凝土透水砖、免烧砂基透水砖三大类。

免烧无砂混凝土透水砖是以石子为骨料，不掺加细集料，水泥为主要胶凝材料，再掺加各种工农业固体废弃物、纤维和聚合物对其进行改性而制成的。这种透水砖材料采用水泥作为主要胶凝材料胶结粗骨料制成，虽然其内部连通孔隙率大且多为大孔，透水性好。但是，其抗冻性一般比较差，且容易被灰尘、颗粒、泥浆等堵塞。例如陈连发等利用建筑垃圾铁板砂为主要骨料，水泥为胶结料，外加粉煤灰、硅粉、减水剂、颜料制备绿色环保透水砖，研究了透水砖的成型工艺及养护方法、粗集料粒径、矿物掺合料掺量及原材料自身对透水砖性能的影响，分析了孔隙率和透水砖强度、透水性能的关系。高润东等在无细集料的透水混凝土砖中掺加不同掺量和不同种类的聚丙烯仿钢纤维，研究不同掺量和不同种类的聚丙烯仿钢纤维对透水混凝土砖的抗压、抗折强度，孔隙率和透水系数的影响，并简要分析了其机理。免烧普通混凝土透水砖与免烧无砂混凝土透水砖相比，这种透水砖最大特点是掺入了一定量的细集料，这使其结构更加密实，强度和抗冻性有很大提高。但是由于细集料的填充效应，会使得其内部连通孔隙率变少，透水性变差。免烧砂基透水砖是用高分子树脂为胶凝材料胶结细集料而得到的。与上述两种抗开裂免烧透水砖相比，材料内部虽然存在微小的连通孔隙，使用时不易被灰尘、颗粒、泥浆等堵塞，但是其成本较高，而且对温度变化敏感，易老化，耐候性差。有研究者发明了一种新型耐压抗裂透水砖，这种透水砖的原料包括如下组分：玄武岩骨料、石英砂、水泥、粉煤灰、无机颜料、十八烷基三甲基氯化铵、发泡剂、疏水改性矿物纤维、减水剂和水。其中，疏水改性矿物纤维是经过表面疏水改性处理的无机纤维，无机纤维是水镁石纤维和硅灰石纤维的混合物；玄武岩骨料为经过颚式破碎机破碎并筛分后粒径为1.5～3mm的粗骨料；发泡剂为双氧水。该型透水砖具有良好的透水性能和耐磨性能，此外，砖体的强度高、耐压性能非常优秀，使用时不容易开裂。但是目前传统的免烧透水砖还存在透水效果不佳，且抗开裂性能不好的问题，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统免烧透水砖透水效果不佳，且抗开裂性能不好的问题，提供了一种抗开裂免烧透水砖的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）将双蒸水与表面活性剂按质量比20：1～30：1混合，得表面活性剂溶液，将聚二甲基硅氧烷预聚体与交联剂按质量比10：1～12：1混合，并加入聚二甲基硅氧烷预聚体质量8～10倍的表面活性剂溶液，搅拌反应后，过滤，干燥，得微球；

（2）将微球与聚乙烯亚胺溶液按质量比11：20～1：30混合，超声分散后，过滤，洗涤，得预处理微球，将预处理微球与聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液按质量比1：18～1：30混合，超声分散后，过滤，洗涤，得改性微球；

（3）按重量份数计，依次称取：50～60份水泥，20～40份水，12～25份纳米二氧化硅，8～10份碳酸氢钠，10～15份砂，5～15份四氢呋喃，20～25份改性微球和2～6份阴离子表面活性剂，将水泥与水混合，并加入纳米二氧化硅，碳酸氢钠，砂，四氢呋喃，改性微球和阴离子表面活性剂，搅拌混合后，得坯料，将坯料压制成型后，养护，得抗开裂免烧透水砖。

步骤（1）所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠或聚乙烯醇中任意一种。