[发明专利]瓷坯脱模装置

权利要求书

1.一种瓷坯脱模装置，其特征在于：包括模具(10)、充气装置(51)、去顶装置(52)、取坯装置(53)和输送单元；所述模具(10)包括弹性材料制成的环形模套(11)，以及分别位于环形模套(11)上下两端的顶板(12)和底板(13)，所述环形模套(11)、顶板(12)、底板(13)共同围合成用于容纳陶瓷粉料和坯体(101)的型腔；所述底板(13)上设有充气单元，所述充气单元包括开设在底板(13)内部的气道(135)以及气道(135)两端设置的进气口和出气口，所述进气口位于底板(13)底面上，所述出气口位于底板(13)顶面并与环形模套(11)的内环面对应设置；所述出气口处设有活动塞块(134)，所述活动塞块(134)被装配为能够在以下两工位件进行切换：工位一，活动塞块(134)封堵在所述出气口上并作为所述型腔内壁的一部分；工位二，活动塞块(134)从出气口移除使气道(135)与所述型腔连通；所述充气装置(51)用于与模具(10)底部的进气口对接并向模具(10)型腔内充气；所述去顶装置(52)用于将模具(10)顶板(12)移除，所述取坯装置(53)用于将陶瓷坯体(101)从模具(10)型腔内取出；所述输送单元用于驱动模具(10)在充气装置(51)和取坯装置(53)之间进行转移；所述底板(13)内还设有联动单元，所述联动单元被装配为当气道(135)与高压气源接通时联动单元能够将处于所述工位一的活动塞块(134)驱动至所述工位二，且当气道(135)与高压气源断开时活动塞块(134)能够从所述工位二复位至所述工位一；所述活动塞块(134)为环形，所述活动塞块(134)沿竖直方向活动设置在底板(13)上开设的环槽内，所述气道(135)与所述环槽的侧壁贯通；所述活动塞块(134)的内环面上凸伸设置有一环形活塞(1341)，所述环形活塞(1341)与所述环槽侧壁上开设的活塞腔(137)构成滑动配合，所述气道(135)上设有与环形活塞(1341)上侧活塞腔(137)连通的分支气路(136)，当分支气路(136)对活塞腔(137)加压时能够驱动活动塞块(134)下移；所述活动塞块(134)与底板(13)之间还设有弹性单元，所述弹性单元被装配为当所述活塞腔(137)失压时弹性单元能够驱动活动塞块(134)上移；所述活动塞块(134)的外环面上设有环形限位板(1342)，所述环槽的侧壁上设有与环形限位板(1342)相配合的限位槽，所述弹性单元包括设置在环形限位板(1342)下方的第三压簧(1345)；所述环形限位板(1342)的上方还设有第四压簧(1346)，所述活动塞块(134)在第三压簧(1345)和第四压簧(1346)的作用下悬浮在所述环槽内，且静态下所述活动塞块(134)的顶面与底板(13)顶面平齐或高于底板(13)顶面；所述环槽底部设有贯通底板(13)底面的通道；所述环形活塞(1341)下侧的活塞腔(137)与所述通道连通，所述活动塞块(134)下端设有用于隔离所述限位槽和通道的挡壁(1343)，所述环形限位板(1342)上开设有用于连通限位槽上下两侧腔体的通气孔(1344)；所述进气口包括沿竖直方向开设在底板(13)底部的盲孔，所述气道(135)与盲孔侧壁贯通，所述盲孔内设有一环形阀块(138)，所述环形阀块(138)的外环面与盲孔侧壁滑动配合，所述盲孔的孔口设有凸肩，所述环形阀块(138)的下端与凸肩挡接，所述环形阀块(138)的上端与盲孔顶壁之间设有第五压簧(139)；所述环形阀块(138)静态下覆盖在所述气道(135)入口处，且当环形阀块(138)受压上行时能够从所述气道(135)入口处移除。

2.根据权利要求1所述的瓷坯脱模装置，其特征在于：所述充气装置(51)包括一空心伸缩杆(511)，所述空心伸缩杆(511)的内腔通过管路与高压气源连通，所述空心伸缩杆(511)的上端设有排气孔(512)，所述空心伸缩杆(511)与第三竖直活塞缸的活塞杆固接。

3.根据权利要求2所述的瓷坯脱模装置，其特征在于：所述去顶装置(52)位于充气装置(51)上方，所述去顶装置(52)包括沿竖直方向活动设置的第二压板(523)，所述第二压板(523)的下端设有第二压环(525)，所述第二压环(525)的中心设有第一吸盘(524)，所述第一吸盘(524)与负压管路连通；所述第二压板(523)上端与第一竖直活塞缸(521)的活塞杆固接，所述第一竖直活塞缸(521)与第一水平电缸(522)的滑块固接。