[发明专利]一种桥梁用Q690qE高强钢立位复合焊的焊接方法

权利要求书

1.一种桥梁用Q690qE高强钢立位复合焊的焊接方法，其特征在于依次包括如下步骤:

a.焊接坡口加工及清洁:将机加工后两块对接钢板的坡口两侧打磨清洁，露出金属光泽；坡口形式为V型坡口，该两块钢板形成的坡口角度为48°-52°；

b.采用码板进行组装，坡口最小位置的间隙控制在4-8mm，间隙的背面设置陶瓷衬垫；

c.采用电磁感应加热垫将钢板预热到70℃-80℃；

d.采用实心焊丝富氩气体保护焊进行打底层焊接；实心焊丝采用ER76-G，直径为1.2mm，所述实心焊丝包括质量百分比如下的组分:C:≤0.1%，Si:0.2-0.60%，Mn:1.4-1.8%，S:≤0.015%，P:≤0.015%，Cr:0.2-0.6%，Mo: 0.3-0.65%，Ni:2-3%，其余为Fe；打底层焊接时，保护气体为体积比80%Ar和体积比20%CO₂，气流量25-28L/min，焊接电流140-150A，焊接电压16-18V，焊速60-70mm/min，电源直流反接，摆幅4-6mm，干伸长18mm，热输入19-26KJ/cm；

e.采用碱性药芯焊丝二氧化碳气体保护进行填充和盖面焊接；焊接层间温度140℃-170℃；碱性药芯焊丝采用E690M，直径为1.4mm，碱度为:1.5-3.5；碱性药芯焊丝内填充的药粉包括质量百分比如下的组分:C:≤0.1%，Si:0.1-0.3%，Mn:1.5-2.0%，S:≤0.010%，P:≤0.010%，Cr:0.10-0.50%，Mo:0.4-0.60%，Ni:2-3%，其余为Fe；填充层焊接时，气体CO₂流量20-25L/min，焊接电流170-190A，焊接电压19-21V，焊速90-130mm/min，电源直流正接，摆幅4-5mm，干伸长18mm，热输入15-26KJ/cm；盖面层焊接时，气体CO₂流量20-25L/min，焊接电流200-210A，焊接电压22-24V，焊速110-140mm/min，电源直流正接，摆幅4-5mm，干伸长18mm，热输入19-26KJ/cm；

f.采用保温棉覆盖进行保温缓冷至常温。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁用Q690qE高强钢立位复合焊的焊接方法，其特征在于桥梁用Q690qE高强钢包括质量百分比如下的组分:C: 0.03%-0.08%，Si:0.15%-0.35%，Mn:1.40%-1.50%，P:≤0.015%，S:≤0.006%，Cr:0.40%-0.65%，Ni:0.65%-0.90%，Mo:0.40%-0.65%， Cu:0.9%-1.20%， Ti:0.01%-0.014%，Nb:0.01%-0.05%，Al:0.020%-0.050%，V:0.005%-0.009%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁用Q690qE高强钢立位复合焊的焊接方法，其特征在于打底和填充盖面时立向上施焊，焊枪下倾角α在70°-80°范围。