[发明专利]一种二维二硫化钨薄膜的制备方法有效
申请号: | 201910462792.7 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN110373718B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 吕燕飞;徐竹华;赵士超 | 申请(专利权)人: | 杭州电子科技大学 |
主分类号: | C30B29/46 | 分类号: | C30B29/46;C30B25/00 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 杨舟涛 |
地址: | 310018 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二维 硫化 薄膜 制备 方法 | ||
本发明公开了一种二维二硫化钨薄膜的制备方法,该方法采用硫代硫酸钠固体粉末和二硫化钨固体粉末作为前驱物,通过化学气相沉积法合成了WS2二维单分子/多分子层厚度的单晶材料,其中二硫化钨单晶形貌为三角形、六边形或枝形。本发明将硫代硫酸钠应用到CVD法中来制备WS2晶体材料,降低了化学气相沉积法生长二硫化钨二维薄膜的生长温度,薄膜制备重复性好、晶体结晶质量高。制备的WS2单晶为三角形,六边形和枝晶状,薄膜厚度为1~30个分子层厚度。
技术领域
本发明属于材料技术领域,具体涉及一种二维二硫化钨薄膜的制备方法。
背景技术
二硫化钼(WS2)禁带宽度在可见光范围内,二维二硫化钨(2D WS2)薄膜适用于制备可见光光电探测器等光电器件。二维二硫化钨薄膜通常利用化学气相沉积法制备,比如氧化钨硫化法和二硫化钨高温热处理法。化学气相沉积法制备二硫化钨存在的突出问题是实验重复性差,另外薄膜质量差,如薄膜厚度不均匀,连续性不好,结晶质量差等。为了解决二维二硫化钨薄膜的生长难题,人们进行了大量的研究工作。本专利通过向前驱物二硫化钨中引入化合物,形成低共熔混合物,降低二硫化硫的熔点,增加化学气相沉积系统中气相二硫化钨和硫的量,实现二硫化钨二维薄膜的低温、可重复性生长。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出了一种二维二硫化钨薄膜的制备方法。
本专利采用硫代硫酸钠固体粉末和二硫化钨固体粉末作为前驱物,通过化学气相沉积法(CVD)合成了二硫化钨二维薄膜,二硫化钨单晶形貌为三角形、六边形、枝形。
本发明方法以硫代硫酸钠和硫化钨为源,表面生长有氧化层的硅片(SiO2/Si)为基底,采用CVD法在基底表面生长WS2二维多层分子层厚度的单晶材料。
本发明一种二硫化钨单晶的制备方法的具体步骤是:
一种二维二硫化钨薄膜的制备方法,该方法采用硫代硫酸钠固体粉末和二硫化钨固体粉末作为前驱物,通过化学气相沉积法合成了WS2二维单分子/多分子层厚度的单晶材料,其中二硫化钨单晶形貌为三角形、六边形或枝形。
作为优选,该方法具体包括以下步骤:
步骤(1).取硫代硫酸钠固体(Na2S2O3)和WS2固体粉末,硫代硫酸钠与二硫化钨物质的量之比为1:1~5。两者混合后放入石英舟中,之后将装有硫代硫酸钠和WS2固体粉末的石英舟放入电炉中的石英管内。石英舟放置在石英管的中间位置。
步骤(2).将基底用去离子水清洗后氮气吹干,覆盖在石英舟的上面。
步骤(3).开启机械泵抽真空,同时向石英管中输入载气氩氢混合气,其中H2的体积含量为5%,载气流量为100sccm,抽气2~4min后,关闭石英管与机械泵之间的阀门,停止载气的抽出。待石英管内气压升至1个大气压时,关闭载气气流停止向石英管内输入载气;
步骤(4).将石英管升温至450~1000℃,升温速率为20~30℃/min。温度升至450~1000℃后保温,保温时间为10~120min。石英管升温过程中,通过控制石英管与机械泵之间的阀,调节石英管内气压保持在1个大气压。
步骤(5).石英管停止加热,将石英管快速冷却到室温,冷却速率为50~100℃/min,然后取出基底,在基底上获得WS2二维单分子/多层厚度的单晶材料。
作为优选,上述步骤(1)所述WS2为WS2固体粉末,硫代硫酸钠为不含结晶水的硫代硫酸钠或含有结晶水的硫代硫酸钠。
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