[发明专利]一种复材球拍生产工艺

说明书

本发明公开了一种复材球拍生产工艺，本发明省去了对球拍粗胚表面的裂纹的修整和涂装步骤，使得本发明工序更加简单，生产效率更高，生产更加环保。

技术领域

本发明涉及球拍的生产工艺，特别是指一种复材球拍的生产工艺。

背景技术

目前对于网球拍、羽毛球拍或壁球拍等球拍，一般采用碳纤维复合浆料一体制造而成；目前的这些球拍有两种生产工艺。

第一种生产工艺依次包括如下步骤：

球拍粗胚成型：先将由碳纤维和树脂混合而成的碳纤维复合浆料射出注入到球拍成型模具中，然后对球拍成型模具进行加压加热，以使得碳纤维复合浆料固化而形成球拍粗胚，该球拍粗胚包括一体成型的拍框和拍柄；其中球拍成型模具中可配合有多个穿线模芯，以通过穿线模芯使得球拍粗胚的拍框形成若干个穿线孔；

修整步骤：将球拍粗胚表面上的毛边和裂纹进行修整以去除球拍粗胚表面的毛边和裂纹；

涂装：对修整后的球拍粗胚表面喷涂油漆，从而形成球拍成品。

第二种生产工艺依次包括如下步骤：

球拍粗胚成型：先将预浸树脂的碳纤维复合纱布卷覆尼龙风管而得到一纱管，然后将纱管放入到球拍成型模具中，最后对球拍成型模具进行加压加热和往尼龙风管中吹气，以使得碳纤维复合纱布固化而形成球拍粗胚，该球拍粗胚包括一体成型的拍框和拍柄；

钻孔：在球拍粗胚的拍框上钻出若干个穿线孔；

修整步骤：将球拍粗胚表面上的毛边和裂纹进行修整以去除球拍粗胚表面的毛边和裂纹；

涂装：对修整后的球拍粗胚表面喷涂油漆，从而形成球拍成品。

以上两种生产工艺需要对球拍粗胚表面的毛边和裂纹进行修整以去除球拍粗胚表面的毛边和裂纹，这是因为毛边容易割伤人体，裂纹暴露会影响视觉观感；但是对球拍粗胚表面的毛边和裂纹进行修整以去除球拍粗胚表面的毛边和裂纹比较耗时，而且修整工序一般是采用人工进行的，导致生产效率低下；另外在涂装步骤中，对修整后的球拍粗胚表面喷涂油漆会造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复材球拍生产工艺，其具有生产效率高的优点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

本发明一种复材球拍生产工艺，其依次包括如下步骤：

球拍粗胚成型：先将由碳纤维和树脂混合而成的碳纤维复合浆料射出注入到球拍成型模具中，然后对球拍成型模具进行加压加热，以使得碳纤维复合浆料固化而形成球拍粗胚，该球拍粗胚包括一体成型的拍框和拍柄；其中所述球拍成型模具的内壁设有多个花纹成型块，以使得球拍粗胚整体的表面遍布若干个花纹；

修整：将球拍粗胚表面上的毛边进行修整以去除球拍粗胚表面的毛边，从而得到球拍成品。

所述花纹为圆形结构的圆形花纹，圆形花纹的半径为1~5.1毫米，相邻的圆形花纹之间的间距为1.2~6.72毫米。

所述花纹为椭圆形结构的椭圆形花纹，椭圆形花纹的长轴长度为3~8毫米，椭圆形花纹的短轴长度为1~6毫米，各个椭圆形花纹成阵列的排布在球拍粗胚表面上，相邻的椭圆形花纹之间的间距为3~30毫米。

所述花纹为菱形结构的菱形花纹，菱形花纹的一条对角线的长度为3~8毫米，菱形花纹的另一条对角线的长度为1~6毫米，各个菱形花纹成阵列的排布在球拍粗胚表面上，相邻的菱形花纹之间的间距为3~30毫米。

所述花纹为矩形结构的矩形花纹，矩形花纹的长边长度为3~8毫米，矩形花纹的短边长度为1~6毫米，各个矩形花纹成阵列的排布在球拍粗胚表面上，相邻的矩形花纹之间的间距为3~30毫米。