[发明专利]带有集油槽的电机端盖

说明书

本发明涉及电机端盖，具体为一种带有集油槽的电机端盖。解决现有紧凑型半直驱永磁风力发电机的端盖上的润滑油出油孔为敞开型式，不利于润滑油的收集，且密封面积大，易发生漏油的问题。带有集油槽的电机端盖由外圈、内圈、连接板构成，连接板呈圆台状，圆台状连接板的底部与外圈连接、顶部与内圈连接；端盖内一体铸造有进油管路，进油管路的一端管口开在外圈的外缘环面、另一端管口开在内圈的内缘环面，内圈上开有轴向的出油孔；端盖上设有集油槽，端盖内一体铸造有排油管路，集油槽开在内圈上、出油孔下方的位置，排油管路的一端管口与集油槽相通、另一端管口开在外圈的外缘环面。本发明特别适用于紧凑型半直驱风力发电机。

技术领域

本发明涉及电机端盖，具体为一种带有集油槽的电机端盖。该端盖特别适用于紧凑型半直驱风力发电机。

背景技术

紧凑型半直驱永磁风力发电机轴承采用喷油式润滑，即可以保证轴承运行时油膜的产生，又可以冷却轴承，从而大大提高轴承运行寿命。

现有紧凑型半直驱永磁风力发电机的润滑油出油孔开在端盖上且为敞开型式，不利于润滑油的收集，且密封面积大，易发生漏油。

采用现有端盖的紧凑型半直驱永磁风力发电机的油路密封结构，如图1所示，包括轴承座6、端盖7，端盖7由外圈71、内圈72、连接板73构成，连接板73呈圆台状，圆台状连接板73的底部与外圈71连接、顶部与内圈72连接；端盖7内一体铸造有进油管路，进油管路的一端管口开在外圈71的外缘环面、另一端管口开在内圈72的内缘环面，内圈72上开有轴向的出油孔74；轴承座6的一端连接固定于端盖7的内圈，轴承座6内腔卡套有两个轴承，靠端盖7一侧的为定位轴承8、另一端为浮动轴承9，定位、浮动轴承的内圈套有空心的动轴10，动轴10的浮动轴承一端连接固定有转子连接盘11，转子连接盘11位于轴承座6的另一端外，高速轴12穿过空心的动轴10并与转子连接盘11通过联轴器固定，轴承座6端面固定有用于压固定位轴承8外环的第一挡圈1，动轴10的端面固定有用于压固定位轴承8内环的第二挡圈2，轴承座6的上部开有与端盖7上的进油管路相通的进油管路，轴承座6上的进油管路与定位轴承8和浮动轴承9之间的空间相通，轴承座6的下部开有与端盖7上的出油孔74相通的出油管路，轴承座6上的出油管路与定位轴承8和浮动轴承9之间的空间相通；浮动轴承9侧加非接触式离心密封结构，密封结构由甩油环3、挡圈4、密封盖5、唇型密封圈26组成。甩油环3截面形状类似“Z”字形，挡圈4截面形状类似“F” 字形，甩油环3布置在浮动端轴承内环外侧，挡圈4布置在浮动端轴承外环外侧，甩油环3和挡圈4在径向上留有一定的间隙；密封盖5截面与挡圈4类似，布置在轴承座6上靠近转子连接盘11处，并和转子连接盘11之间有一定的间隙；挡圈4和密封盖5的下部分别开有与轴承座6下部的出油管路相通的出油孔。装配时，高速轴12通过联轴器与转子连接盘11联接。润滑油经端盖7和轴承座6上的进油管路进入定位轴承8和浮动轴承9之间的空间，润滑油一部分从挡圈4上的出油孔流出，一部分经甩油环3甩到密封盖5内并经密封盖5上的出油孔流出，并经轴承座6下部的出油管路和端盖7上的出油孔74排出，还有一部分经定位轴承8排出（如图1中箭头所示）。

此种密封结构的紧凑型半直驱风力发电机，端盖上的出油孔74为敞开型式，不利于润滑油的收集；因此，装配时，端盖7也作为齿轮箱的端盖，润滑油被直接排入齿轮箱。发电机在试验阶段润滑油难以收集。为防止齿轮箱内的润滑油沿高速轴12和动轴10之间的间隙泄漏，高速轴12与动轴10之间须装有唇形密封圈26，而唇型密封圈使用寿命短，可靠性低。

发明内容

本发明解决现有紧凑型半直驱永磁风力发电机的端盖上的润滑油出油孔为敞开型式，不利于润滑油的收集，且密封面积大，易发生漏油的问题，提供一种带有集油槽的电机端盖。