[发明专利]一种利用建筑垃圾制备新型环保混凝土砖的方法

说明书

本发明公开了一种利用建筑垃圾制备新型环保混凝土砖的方法，包括步骤一、备料：以下原料按照重量百分比计算：管桩余浆20～30％，骨料70％～80％；步骤二、原料搅拌：将备好的原料按先骨料的次序进行操作，首先干拌15‑20秒，然后加入管桩余浆进行搅拌，搅拌时间为80‑120秒；步骤三、砖块压制：将搅拌好的原料通过成型机压制成型而得到砖坯，压制成型时压力控制在17‑22Mpa，成型时间控制在15～18秒；步骤四、恒温蒸汽静养：将成型后的砖坯以4‑6板的高度堆放于密封室内，蒸汽60～80℃，静养12小时。该方法实现了管桩余浆的全面直接利用，制备的到混凝土砖符合标砖，具有优良的抗冻性能和抗压强度。

技术领域

本发明涉及建筑材料的技术领域，具体的说，涉及一种利用建筑垃圾制备新型环保混凝土砖的方法。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。

近年来，城市建设迅猛发展，大量高层建筑的兴建使得桩基础得到了广泛的应用。管桩在生产过程中，会产生大量建筑垃圾，主要是呈碱性的多余悬浊液-管桩余浆。

现有技术中，处理管桩余浆存在三种方法：第一种方法是直接排放江河；第二种方法是采用固定容器收集存储管桩余浆待其硬化凝结成块后，使用专门的运送车运到郊外荒地丢弃；第三种方法是循环回收管桩余浆并再次应用到混凝土管桩制作工艺中，但是由于种种原因尚不能大规模工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用建筑垃圾制备新型环保混凝土砖的方法，该方法尤其拓宽了管桩余浆的利用途径，并且实现了管桩余浆的全面直接利用，该方法能大规模工业化制备混凝土砖，并且所制备得到的混凝土砖符合行业标准，具有优良的抗冻性能和抗压强度。

本发明通过下述技术方案实现：一种利用建筑垃圾制备新型环保混凝土砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、备料：以下原料按照重量百分比计算：管桩余浆20～30％，骨料70％～80％；

步骤二、原料搅拌：将备好的原料按先骨料的次序进行操作，首先干拌15-20秒，然后加入管桩余浆进行搅拌，搅拌时间为80-120秒；

步骤三、砖块压制：将搅拌好的原料通过成型机压制成型而得到砖坯，压制成型时压力控制在17-22Mpa，成型时间控制在15～18秒；

步骤四、恒温蒸汽静养：将成型后的砖坯以4-6板的高度堆放于密封室内，蒸汽60～80℃，静养12小时。

所述原料按照重量百分比计算：所述管桩余浆25％，骨料75％。

所述骨料为建筑垃圾碎屑和矿山碎屑的一种或两种的混合。

所述骨料为建筑垃圾碎屑和矿山碎屑按照重量比0～1：0～1混合配制而成。

所述管桩余浆密度控制在1550kg/m³，余浆到厂后的流动度控制在190mm以上。

所述步骤二中，骨料加入后首先干拌15-20秒，然后加入管桩余浆进行搅拌，搅拌时间为80-100秒。

发明人通过研究发现，搅拌步骤和蒸汽静养存在联系。当步骤二中，骨料加入后首先干拌15-20秒，然后加入管桩余浆进行搅拌，搅拌时间为80-100秒。并且步骤四中，恒温蒸汽静养选择70℃，静养12小时。可有效提高成品的抗冻性能和耐久性。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明不使用粉煤灰，因为粉煤灰比较潮湿，在原料中去除掉粉煤灰增加干燥度，使得原料混合物的化学性质更稳定。

本发明通过控制余浆密度和流动度，使得管桩余浆到厂可以直接使用。