[发明专利]工业固废制备矿坑填充材料的技术在审
| 申请号： | 201910463611.2 | 申请日： | 2019-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN110218065A | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 王永春;马淑华;刘冬艳 | 申请（专利权）人： | 昌鑫生态科技（陕西）有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/14 | 分类号： | C04B28/14;C04B38/10;C04B20/04;C04B18/02;C04B111/40 |
| 代理公司： | 天津协众信创知识产权代理事务所(普通合伙) 12230 | 代理人： | 李京京 |
| 地址： | 713700 陕西省咸阳市泾阳县西咸*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 填充材料 适量水 矿坑 按比例混合 混合粉 球磨 制备 煤气化 工业固体废弃物 得到混合物 粉煤灰 玻璃纤维 沉淀煤泥 混合过程 煤矸石粉 晾干 烧结 混合物 发泡剂 防渗水 石膏粉 粉化 造粒 煅烧 水泥 | ||
1.工业固废制备矿坑填充材料的技术，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：粉煤灰和煤矸石粉按比例混合，并在混合后加入适量水搅拌均匀，造粒产生颗粒一；
步骤2：步骤1中得到的颗粒一进行烧结；
步骤3：煤气化渣、沉淀煤泥和玻璃纤维按比例混合，并在混合后加入适量水搅拌均匀后晾干，得到混合物一；
步骤4：步骤3中得到的混合物一经过球磨成胚粉，胚粉经过煅烧、球磨后得到混合粉；
步骤5：步骤2中得到的颗粒一和步骤4中得到的混合粉按照比例进行混合，并在混合过程中按比例加入水泥、石膏粉和发泡剂，混合中加入适量水，即得矿坑填充材料。
2.如权利要求1所述的工业固废制备矿坑填充材料的技术，其特征在于，步骤1中，粉煤灰和煤矸石粉的重量比为(55-70)：(25-45)。
3.如权利要求2所述的工业固废制备矿坑填充材料的技术，其特征在于，步骤2中，颗粒一的粒径为4-8mm，烧结温度为500-600℃。
4.如权利要求1所述的工业固废制备矿坑填充材料的技术，其特征在于，步骤3中，煤气化渣、沉淀煤泥和玻璃纤维的重量比为(30-50)：(15-30)：(5-10)。
5.如权利要求4所述的工业固废制备矿坑填充材料的技术，其特征在于，步骤4中，煅烧温度为800-900℃，混合粉的粒径为0.3-0.5mm。
6.如权利要求1所述的工业固废制备矿坑填充材料的技术，其特征在于，步骤5中，颗粒一、混合粉、水泥、石膏粉和发泡剂的重量比为(90-120)：(75-90)：(40-60)：(15-20)：(10-15)。
7.如权利要求1所述的工业固废制备矿坑填充材料的技术，其特征在于，步骤5中，颗粒一、混合粉、水泥、石膏粉和发泡剂混合后，通过搅拌混匀，搅拌时间5-10min。
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