[发明专利]低温烟气高效脱硝吸收液及其制备方法

说明书

本发明属于烟气脱硝技术领域，具体涉及低温烟气高效脱硝吸收液及其制备方法。该低温烟气高效脱硝吸收液的制备原料包括以下质量份数的原料：水1000份，七水硫酸亚铁12～14份，乙二胺四乙酸二钠15～17份，铜粉或锌粉中至少一种，其中铜粉1～2份，锌粉2～3份。其制备原料还包括辅助添加剂，所述辅助添加剂为苯甲酸钠、乙二胺、磷酸氢铵中的一种或两种以上。本发明公开的低温烟气高效脱硝吸收液可循环使用，控制脱硝剂和添加剂的组成的配比，有效增强催化剂的使用寿命和运行稳定型；仅需要根据烟气情况适量补充铜粉和锌粉，不会产生大量的脱硝废液，不会产生二次污染，对环境友好，并且所需原料价格低廉，适合进行工业推广使用。

技术领域

本发明属于烟气脱硝技术领域，具体涉及低温烟气高效脱硝吸收液及其制备方法。

背景技术

随着我国社会经济的高速发展，化石燃料的使用量越来越大，尽管近些年来风能、太阳能等清洁能源所占比重有所上升，但就目前看来，化石燃料的能源地位无可撼动。化石燃料的使用产生了大量的烟气，而烟气排放是氮氧化物的主要来源，氮氧化物能引起人体中毒、对动植物造成严重损害，同时是光化学污染的源头，排放到大气中缓慢氧化后还会形成酸雨，破坏植被等等，对环境形成严重污染。目前高温脱硝领域的技术已经非常成熟，SNCR+SCR 技术的联合使用将高温烟气的氮氧化物脱除到很低水平。低温烟气脱硝领域面临较多问题，烟气温度低，传统的高温脱硝工艺无法满足实际使用的要求。

目前主流低温脱硝技术有两类，一是低温选择性催化还原(SCR)技术，二是湿法络合脱硝技术。低温选择性催化还原(SCR)技术面临一个严重的问题，就是低温催化剂抗硫性能普遍较差，在含二氧化硫的烟气气氛中，催化剂很快失活，该类技术只能应用于烟气含硫量极低的工况中，在此不做赘述。另一种湿法络合脱硝技术脱硝效率较高，也不存在遇到二氧化硫失效的问题，但是面临废液产生量大，循环液易氧化失效的问题。中国专利CN201811391885.7公开了一种用于烧结烟气催化还原脱硝的脱硝剂，该脱硝剂由脱硝催化A 液和脱硝催化B液混合而成，为防止催化剂二价铁离子氧化，脱硝催化A液中加入一定量的铁屑或铁粉，B液中加入4～40目的活性碳作为还原补充材料。

目前还未有一种能解决上述络合循环液易失效，废液产生量大的问题的系统或者方法，实现低温烟气高效脱硝。

发明内容

本发明的目的是克服现有低温脱硝工艺的不足，提供一种针对工业低温烟气高效脱硝的吸收液及其制备方法，提供一种效果稳定、效率高的络合铁盐催化剂，改善目前低温脱硝工艺过程中脱硝效率低，成本高，易产生二次污染的问题。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

本发明提供了一种低温烟气高效脱硝吸收液，所述低温烟气高效脱硝吸收液的制备原料包括以下质量份数的原料：水1000份，七水硫酸亚铁12～14份，乙二胺四乙酸二钠15～17 份，铜粉或锌粉中至少一种，其中铜粉1～2份，锌粉2～3份。

优选地，所述低温烟气高效脱硝吸收液的制备原料还包括辅助添加剂，所述辅助添加剂为苯甲酸钠、乙二胺、磷酸氢铵中的一种或两种以上。

优选地，所述辅助添加剂与水的质量份数比为苯甲酸钠:乙二胺:磷酸氢铵:水＝12～16:4～5:2～3:1000。

优选地，所述原料的质量份数：水1000份，七水硫酸亚铁12.5份，乙二胺四乙酸二钠 15.5份，铜粉1份，锌粉2.5份，苯甲酸钠12份，乙二胺4份，磷酸氢铵2份。

本发明还提供一种上述的低温烟气高效脱硝吸收液的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

将所述质量份数的乙二胺四乙酸二钠溶于所述质量份数的水中，搅拌均匀，待乙二胺四乙酸二钠完全溶解，将溶液转移到低氧环境中，加入所述质量份数的七水硫酸亚铁，搅拌均匀，然后在此环境中加入所述质量份数的铜粉或锌粉中至少一种，最后加入所述质量份数的苯甲酸钠、乙二胺、磷酸氢铵中的一种或两种以上，制得所述低温烟气高效脱硝吸收液。