[发明专利]一种套料刀结构

说明书

一种套料刀结构，包括刀柄、刀体；所述的刀体设置为空心圆柱，其外表面设置有台阶，形成凸字形；刀体上设置有去屑槽a、去屑槽b，刀体前端设置有两个刀片；所述的刀片分别设置在去屑槽a上方的缺口a及去屑槽b下方的缺口b中；所述的刀体外表面的台阶通过斜面相连接，斜面的倾斜角α为135°；所述的去屑槽a沿水平方向向上倾斜，去屑槽b沿水平方向向下倾斜，倾斜角均设置为β，β为15°；刀片通过焊接与刀体相连接固定；刀片前端设置为梯形；所述的去屑槽a、去屑槽b均设置为U形。本发明结构简单，稳定性好，使用寿命长，安全可靠，能将余料整体分割开，有效节约材料，大大降低生产成本，在阶梯轴类零件的加工中得到了广泛运用。

技术领域

本发明涉及铝材加工的领域，尤其涉及一种套料刀结构。

背景技术

在机械加工领域，经常会出现原材料尺寸与产品尺寸相差较大的，而又不得不使用大尺寸原材料的情况，比如阶梯形的圆轴加工，现有技术采用切削的加工方式去除小直径端多余的材料；尤其对于加工铝制工件，铝材价格较高，这种加工方式存在原材料严重浪费，加工工时长，成本高的缺点。

发明内容

本发明目的是提供一种套料刀的结构，结构简单，节约材料，降低成本，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种套料刀结构，包括刀柄、刀体；其特征在于：所述的刀体设置为空心圆柱，其外表面设置有台阶，形成凸字形；刀体上设置有去屑槽a、去屑槽b，刀体前端设置有两个刀片；所述的刀片分别设置在去屑槽a上方的缺口a及去屑槽b下方的缺口b中；所述的刀片分别与屑槽a、去屑槽b平行设置。

优选的：所述的刀体外表面的台阶通过斜面相连接，斜面的倾斜角设置为α，α为135°。

优选的：所述的去屑槽a沿水平方向向上倾斜，去屑槽b沿水平方向向下倾斜，倾斜角均设置为β，β为15°。

优选的：所述的刀片通过焊接与刀体相连接固定。

优选的：所述的刀片前端设置为梯形。

优选的：所述的去屑槽a、去屑槽b均设置为U形。

本发明的有益效果；一种套料刀结构，刀体设置为空心圆柱，刀体前端设置有两个刀片；方便将多余材料整体移除，进行再利用，节约材料；刀体上设置有去屑槽a、去屑槽b，去屑槽a沿水平方向向上倾斜，去屑槽b沿水平方向向下倾斜，有效避免铝屑堵塞损坏套料刀及工件；去屑槽设置为U型且倾斜角为15°，便于铝屑排出；刀片前端设置为梯形，加大刀片的强度，刀片通过焊接与刀体相连接固定，增强刀片的结构稳定性；本发明结构简单，稳定性好，使用寿命长，安全可靠，能将余料整体分割开，有效节约材料，大大降低生产成本，在阶梯轴类零件的加工中得到了广泛运用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的右视图；

图3为本发明图2中A-A剖视图；

图4为本发明图1中刀片的B向放大图；

在图中：1.刀柄；2.刀体；3.去屑槽a；4.去屑槽b；5.刀片；6.缺口a；7.缺口b；8.斜面。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明；

在附图中：一种套料刀结构，包括刀柄1、刀体2；其特征在于：所述的刀体2设置为空心圆柱，其外表面设置有台阶，形成凸字形；刀体2上设置有去屑槽a3、去屑槽b4，刀体2前端设置有两个刀片5；所述的刀片5分别设置在去屑槽a3上方的缺口a6及去屑槽b4下方的缺口b7中；所述的刀片5分别与屑槽a3、去屑槽b4平行设置。